煙草在線南通消息　　近期，南通煙濾嘴公司對TnPM體系工作中存在問題的整改情況開展自查，通過改進完善，全面加強TnPM規(guī)范化生產(chǎn)維護體系建設。

　　南通煙濾嘴公司在江蘇中煙TnPM體系建設的總體框架下，自主推進已有二年多。今年，面對易地搬遷時間緊、任務重的現(xiàn)狀，全體員工迎難而上，按照既定計劃不折不扣地開展二期的推進工作，確保設備綜合效益最大化。

　　一是通過TnPM推進月度例會常態(tài)化管理，結(jié)合對標等工作要求實施整改；二是持續(xù)推進現(xiàn)場6S、6源，不斷改進完善。10月份結(jié)合合理化建議形成8項6源排查提案，實施3項；三是按公司生產(chǎn)現(xiàn)場和定置化管理標準要求，編制完善新車間定置管理圖3份，按公司調(diào)整設計的生產(chǎn)區(qū)域定置圖，現(xiàn)場標識、培訓，進一步提高了車間現(xiàn)場管理水平；四是以空壓機房為試點，建立可視化樣板，著手制定生產(chǎn)現(xiàn)場可視化、定置管理標準，根據(jù)標準逐步推廣實施；五是持續(xù)完善成型機目視化保養(yǎng)、點檢作業(yè)指導書SOP，確保設備維護工作質(zhì)量，達到自主維護管理標準化；六是修訂設備管理規(guī)定、設備保養(yǎng)及操作等管理流程和技術(shù)標準，進一步完善生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，實時掌握設備運行狀態(tài)，為設備檢維修提供科學依據(jù)；七是對檢維修體系組織、資源進行整合配置，編制完善維修標準作業(yè)流程SOP，充實維修經(jīng)驗案例庫，為建立完善的設備維修、保養(yǎng)、點檢標準體系，為順利通過下一階段驗收做準備。