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作為煙草生產(chǎn)企業(yè)的制絲車間，擔(dān)負(fù)著為煙草企業(yè)生產(chǎn)煙絲的重任，其工藝水平直接影響著卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的高低，針對制絲工藝管理，作為深處基層車間一線的筆者有四點思路可以供饗讀者。

制絲車間工藝設(shè)備含葉線和梗線共計多達(dá)180臺設(shè)備，設(shè)備的先進(jìn)性與否對工藝質(zhì)量影響較大。許多制絲車間通過開展對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新和精益加工，并注重過程控制管理，使煙絲質(zhì)量得到品質(zhì)保障。同時，在人才培養(yǎng)方面，加強員工工藝技能素養(yǎng)的培養(yǎng)提升，使員工工藝水平全面對接現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)工藝，促進(jìn)車間工藝質(zhì)量管控得到有效保障。具體工作思路如下：

一、加強設(shè)備管理，提升設(shè)備改造

對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理，通過自主維修保養(yǎng)等方式，對在用設(shè)備工作效率進(jìn)行保障。對設(shè)備保養(yǎng)方面以設(shè)備維?；鶞?zhǔn)書為標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范化保養(yǎng)作業(yè)保障設(shè)備正常運行，經(jīng)常性地開展設(shè)備自主維護(hù)保養(yǎng)工作，以減少設(shè)備故障停機率為目標(biāo)，保全設(shè)備的運行可靠性，保障過程質(zhì)量得到有效控制。加強日保和月保工作，對設(shè)備通過開機前點檢、開機后巡檢、關(guān)機后補檢等三重檢查方式，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，杜絕設(shè)備帶病運行。激發(fā)員工設(shè)備改造熱情，通過創(chuàng)新改造案例分享等活動，鼓勵全員參與設(shè)備創(chuàng)新管理，為全面提升設(shè)備運行效率打好基礎(chǔ)。緊緊圍繞設(shè)備改造這一創(chuàng)新工作，對影響工藝質(zhì)量的重點設(shè)備進(jìn)行大膽革新。開展設(shè)備及工藝方面的技術(shù)創(chuàng)新及QC工作，大力提升煙絲質(zhì)量穩(wěn)定性，保障了產(chǎn)品的均質(zhì)化生產(chǎn)質(zhì)量。

二、提高工藝意識，強化工藝管控

制定出工藝培訓(xùn)計劃并按照培訓(xùn)計劃，利用停產(chǎn)時間分班次分別對車間員工進(jìn)行了工藝、質(zhì)量知識培訓(xùn)，為逐漸提高他們的理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。組織相關(guān)人員對在線煙蟲的綜合治理，出現(xiàn)異常情況及時向品管科匯報，做好過程監(jiān)管控制措施，防范煙葉出現(xiàn)生蟲現(xiàn)象對質(zhì)量造成影響。要求工藝巡查小組成員和設(shè)備員在班組每次周保后及每月生產(chǎn)前必須對品管科要求的各設(shè)備重點部位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格項，即令相關(guān)責(zé)任人及時整改到位。在生產(chǎn)期間對各加料、加香機臺的料、香液余量收集情況進(jìn)行抽查。要求做到：操作工對每批次料、香液余量均已收集；配料工對收集好的料、香液余量進(jìn)行了稱重且做了原始數(shù)據(jù)記錄；雙方對料（香）液的重量、品牌、批次均作核對并簽名。

根據(jù)有關(guān)《卷煙在制品過程控制和檢驗規(guī)程》文件要求，對車間的相關(guān)文件、運行記錄、報表進(jìn)行評審、梳理、核對，對缺失部分或不合理處進(jìn)行增添或整改。在品質(zhì)管理科指導(dǎo)下，開展工藝異常虛驚事件演練工作（每個季度一次），教育廣大員工積極應(yīng)對質(zhì)量異常緊急狀況，促進(jìn)員工質(zhì)量意識的提高。注重細(xì)節(jié)，保證工藝通知單變更信息通知到位。采取工藝通知單痕跡化留底方式避免造成扯皮現(xiàn)象。為保證工藝通知單變更信息通知到位且杜絕責(zé)任不清現(xiàn)象，工藝通知單痕跡化留底不只通知到管理人員，還必須痕跡化留底通知到操作工。在全車間范圍內(nèi)征集與工藝質(zhì)量相關(guān)的合理化建議，一旦被采納，車間將給予建議人一定經(jīng)濟(jì)獎勵，鼓勵員工積極建言獻(xiàn)策。

三、注重人才培養(yǎng)，精心培植呵護(hù)

人才是保障制絲生產(chǎn)的基礎(chǔ)，需要有計劃地進(jìn)行人才培養(yǎng)。首先對設(shè)備操作工進(jìn)行工藝知識培養(yǎng)，以操作設(shè)備提升工藝水平為目標(biāo)進(jìn)行培訓(xùn)；其次對車間工藝員進(jìn)行有效考核管理，以車間績效考核管理方案為依據(jù)進(jìn)行管理，促進(jìn)工藝員嚴(yán)格遵守質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)范要求；還需對設(shè)備維修工、電工等人員進(jìn)行技術(shù)培養(yǎng)，提升設(shè)備維修技能水平，如選派修理工到煙草設(shè)備公司、兄弟卷煙廠、行業(yè)先進(jìn)煙廠進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)等。以上參加學(xué)習(xí)人員要求上交學(xué)習(xí)心得，分享學(xué)習(xí)成果，傳授學(xué)習(xí)經(jīng)驗等方式，帶動其他員工提高修理技能技術(shù)，促進(jìn)車間整體修理水平得到提升，為保障車間工藝質(zhì)量打下人才基礎(chǔ)。對于新員工需要耐心和細(xì)心栽培，不斷鼓勵，放手成長，努力做到不忘記使用老員工，不打擊新員工的用人方法，促進(jìn)相互進(jìn)步，共同成才的目的，為車間生產(chǎn)做出積極的貢獻(xiàn)。

工藝員、操作工等相關(guān)人員工藝技能是制絲車間煙絲生產(chǎn)質(zhì)量的保障，對其不斷提升是制絲車間的主要功課，讓其從感性認(rèn)識到理性認(rèn)識上，從設(shè)備到工藝，從管理到生產(chǎn)，全面做好員工學(xué)習(xí)計劃，學(xué)習(xí)先進(jìn)煙廠的新工藝?yán)砟詈头椒?#xff0c;努力為制絲工藝打下人才及技術(shù)基礎(chǔ)。