近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲部統(tǒng)籌優(yōu)化生產(chǎn)各類要素，以“四個(gè)深化”助推生產(chǎn)制造高質(zhì)量發(fā)展，奮力推動(dòng)金葉制造再升級(jí)。

一深化質(zhì)量管控。構(gòu)建“4+1SCI”過(guò)程質(zhì)量管控體系，持續(xù)開展質(zhì)量?jī)?yōu)化提升工作，通過(guò)質(zhì)量警示教育提高高質(zhì)量發(fā)操作手冊(cè)，夯實(shí)作展的質(zhì)量意識(shí)，夯實(shí)思想保障；通過(guò)構(gòu)建數(shù)字化崗位標(biāo)準(zhǔn)業(yè)規(guī)范保障；通過(guò)提升過(guò)程精準(zhǔn)控制能力，夯實(shí)技術(shù)保障，厚植質(zhì)量領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

二深化設(shè)備管理。構(gòu)建基于受聘技師主導(dǎo)的制絲設(shè)備管理模式，打破維修班長(zhǎng)主導(dǎo)的直線式管理結(jié)構(gòu)，建立“受聘技師+維修班長(zhǎng)”的矩陣式管理結(jié)構(gòu)，搭建一體化設(shè)備維修平臺(tái)；構(gòu)建制絲設(shè)備隱患防控體系，使設(shè)備滿足工藝質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，采用設(shè)備最小化策略，形成精細(xì)化設(shè)備維保體系。

三深化降本增效。以“管理、工藝、技術(shù)”三條降耗主線為抓手，進(jìn)一步深化降本增效工作，通過(guò)開展修舊利廢、節(jié)能改進(jìn)、準(zhǔn)時(shí)開機(jī)等，不斷降低成本，提高效率；提升科學(xué)排產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)的匹配度，減少生產(chǎn)性能源消耗。

四深化安全建設(shè)。強(qiáng)化安全雙機(jī)制建設(shè)，建立風(fēng)險(xiǎn)管控、照單排查落實(shí)保障機(jī)制，加強(qiáng)安全警示教育，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管，以安全保生產(chǎn)；規(guī)范作業(yè)行為，建立提升臺(tái)賬，加大現(xiàn)場(chǎng)改善激勵(lì)力度，打造安全精美的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。