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行棋當(dāng)善奕 落子謀全局:安徽蚌埠卷煙廠卷接包車間全力推進(jìn)“兩班制”生產(chǎn)

2023年03月06日 來源:網(wǎng)易新聞 作者:郁晗、張斌、周澤
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早上六點(diǎn),安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司蚌埠卷煙廠卷接包車間乙班帶班長王佩早早來到車間,對車間設(shè)備及外圍進(jìn)行巡查,并開始一天的生產(chǎn)任務(wù)安排。六點(diǎn)半,員工陸陸續(xù)續(xù)進(jìn)入車間現(xiàn)場,爭分奪秒地開展生產(chǎn),車間里一派繁忙而井然有序的景象。

“今年年初,我們正式從‘三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)’轉(zhuǎn)為‘兩班兩運(yùn)轉(zhuǎn)’生產(chǎn)模式?!避囬g主任吳壯說道,“為了進(jìn)一步提高全員勞動生產(chǎn)率,盤活人力資源,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,按照廠黨委的部署和安排,車間對一線員工原有班次進(jìn)行了調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的改革,車間上下同下“一盤棋”,舉好發(fā)展“指揮棒”,合力推進(jìn),才確保了‘兩班制’生產(chǎn)運(yùn)行的順利過渡?!?/p>

把住思想穩(wěn)控根本 為改革凝神聚氣

生產(chǎn)模式的變革,與之相對應(yīng)的是生產(chǎn)節(jié)奏的加快和質(zhì)量管控及管理職責(zé)的提質(zhì)升級,如何在減少了一個班次的情況下完成企業(yè)的年度生產(chǎn)任務(wù)?“兩班制”生產(chǎn)模式又會給維保操作等方面帶來怎樣的改變?多出來的部分人員又如何安排?……一系列疑問懸在卷接包車間員工的心頭。

想群眾之所想,急群眾之所急,解群眾之所困。車間領(lǐng)導(dǎo)堅持以人為本的管理理念為先導(dǎo),聆聽一線職工的想法和建議,和行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)。針對兩班制生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題集思廣益,找對策、想辦法,反復(fù)論證。車間主任吳壯帶頭向全體員工做思想動員,以思想上的“破冰”帶動行動上的“突圍”。

此外,車間充分利用紅印談心機(jī)制、青年座談會、黨員聯(lián)系群眾,讓員工及時了解到車間的工作安排和兩班制推進(jìn)的具體情況,實(shí)現(xiàn)溝通零距離、確保事事有回應(yīng)。一系列舉措給車間員工吃下一粒“定心丸”,上下思想統(tǒng)一、步調(diào)一致,以此形成了強(qiáng)大合力,激發(fā)內(nèi)生動力,干事創(chuàng)業(yè)熱情更加高漲。

工藝員忙碌的身影在機(jī)臺來回穿梭,加大對產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的頻率;操作工爭分奪秒利用設(shè)備停機(jī)間隙進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)、預(yù)防性檢查;維修工主動擔(dān)當(dāng),要求加強(qiáng)巡檢力度,遇到設(shè)備突發(fā)故障,自愿延點(diǎn)加班維修……群之所為事無不成,眾之所舉業(yè)則無不勝也。

聚焦質(zhì)效提升重點(diǎn) 為改革保駕護(hù)航

因時而動,順勢而謀,向?qū)嵍鵀?。為保證改革后的生產(chǎn)供應(yīng),車間以加強(qiáng)設(shè)備管理為切入點(diǎn),最大限度發(fā)掘設(shè)備潛能,提高設(shè)備穩(wěn)定性,全力以赴保生產(chǎn)、促提升。

去年底,蚌埠卷煙廠四臺超高速設(shè)備均已完成驗(yàn)收,目前已成為卷接包車間的生產(chǎn)主力。如何深挖超高速設(shè)備潛力,是車間工作的重中之重。勞模創(chuàng)新工作室迅速搭建攻堅陣地,以超高速機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的問題為導(dǎo)向,圍繞制約設(shè)備質(zhì)效提升的各項(xiàng)因素,緊盯影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的難點(diǎn)堵點(diǎn),著力開展技術(shù)創(chuàng)新和精益改善,提高設(shè)備穩(wěn)定性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。由郭繼文和李銀平兩位技能大師帶隊,搭配多名維修、操作骨干成立專項(xiàng)攻關(guān)小組,迎難而上,逐項(xiàng)研究改進(jìn)。

條盒輸出機(jī)構(gòu)易堵塞是近期內(nèi)2#2機(jī)組的“老大難”問題,攻關(guān)小組拿出“咬定青山不放松”的韌勁和“不達(dá)目的不罷休”的闖勁,歷時半個月,機(jī)電維修協(xié)同配合,跟班維修和長白班維修接力合作,利用日保、周??障兑约爸苣┬菹r間,嘗試了多種方法,最終根治了這個影響設(shè)備運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的沉疴痼疾。

同時車間堅持“預(yù)防為主,維保并重”的設(shè)備管理理念,建立設(shè)備周故障分析制度,對所有設(shè)備每周運(yùn)行情況進(jìn)行持續(xù)跟蹤和分析。對以執(zhí)行器件失效周期、傳動器件故障先兆發(fā)現(xiàn)方法、設(shè)備故障快速修復(fù)方式為手段,不斷加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維保。統(tǒng)籌安排設(shè)備輪保計劃,優(yōu)化輪保流程,對輪保機(jī)臺實(shí)行“事前巡查謀劃、事中監(jiān)督指導(dǎo)、事后跟蹤驗(yàn)證”。

另一方面,充分提升對生產(chǎn)過程管控的主動性,積極探索工藝過程精細(xì)化管理新機(jī)制。對原有換牌作業(yè)過程進(jìn)行工序分析,改交接班換牌為班中換牌,改“并行作業(yè)”為“前后作業(yè)”,精簡冗余步驟,補(bǔ)齊關(guān)鍵風(fēng)險點(diǎn),優(yōu)化更換牌名流程,開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)項(xiàng)目。充分利用不同機(jī)組的停機(jī)時間差,在最短的時間內(nèi)進(jìn)行不同產(chǎn)品間的生產(chǎn)切換,有效提升設(shè)備運(yùn)行效率,降低生產(chǎn)過程中的消耗浪費(fèi)。

突出人才選育導(dǎo)向 為改革助力增效

“三班改兩班”之后,如何尋求人崗匹配最優(yōu)解、盤活人力資源助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是企業(yè)積極探索隊伍建設(shè)中的重要課題。

卷接包車間立足生產(chǎn)實(shí)際,重新定崗定員,對一線操作人員擇優(yōu)上崗,最大限度促進(jìn)人和設(shè)備高效融合。同時優(yōu)化崗位人員,將部分崗位重組后具備一定專業(yè)能力的人員安排到其他合適的、緊缺的崗位。以產(chǎn)品質(zhì)量為關(guān)鍵,設(shè)備有效作業(yè)率為抓手,充分利用績效考核工具,在原有班組考核基礎(chǔ)上,加入以機(jī)組為單元的物耗考核方式,進(jìn)一步發(fā)揮了績效考核的正向激勵作用,隊伍活力持續(xù)激發(fā),管理效能持續(xù)釋放。

打好技能人才培養(yǎng)“組合拳”,暢通技能人才成長通道。圍繞“數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)過硬”的人才隊伍建設(shè)目標(biāo),車間組織開展青年人才隊伍調(diào)研,根據(jù)專業(yè)特長和自身潛力進(jìn)行維修定向培養(yǎng)。依托勞模創(chuàng)新工作室平臺,常態(tài)化開展“師帶徒”“傳幫帶”活動,鼓勵青年員工積極參與設(shè)備技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新課題、QC課題等項(xiàng)目;大力開展勞動競賽、技能比武、崗位練兵等活動,以賽促訓(xùn)、以訓(xùn)促學(xué)、以學(xué)提效,營造“比學(xué)趕超”的良好氛圍,形成技能人才燎原之勢,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展積蓄人才動能。

奮楫揚(yáng)帆正當(dāng)時,乘勢而上啟新程。上下一心,蹄疾步穩(wěn)。“兩班制”的改革,改的是生產(chǎn)模式,也改出了卷接包車間的新氣象和新局面。下一步,車間將持續(xù)發(fā)力,延展推進(jìn)“質(zhì)效提升”三年行動,夯基礎(chǔ)、增特色、提標(biāo)桿、強(qiáng)質(zhì)效,全力以赴護(hù)航“兩班制”生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行,為推動安徽中煙高質(zhì)量發(fā)展上水平作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

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