今年以來，陜西中煙工業(yè)有限責任公司寶雞卷煙廠制絲車間多維度強化制絲線物耗管控。

制絲車間引導員工立足崗位，及時發(fā)現影響設備正常運行和原輔料消耗的各類難題，通過開展技術革新、課題攻關，以新眼光、新思路、新方法破瓶頸、解難題、挖潛力，提升設備保障能力，有效降低設備因素造成的原輔料浪費；確定車間內控指標目標值，實行制絲生產過程分段管控，逐步實現消耗管控由結果管控向過程管控轉變，開展“跑、冒、滴、漏”隨手拍整治活動，進一步強化過程控制和重點工序管控，確保車間主要物耗指標達到目標值；深化預警干預，堅持周盤存預警機制，每周總結消耗控制情況，分析查找消耗異常原因，并下發(fā)消耗周預警通報，制定措施、及時干預，實現消耗指標穩(wěn)定受控。

為持續(xù)提升全員降耗綜合能力，制絲車間持續(xù)組織單點授課、優(yōu)秀操作法學習交流，采取“請進來、走出去”等方式加強員工技能培訓，提高操作、維修人員技能水平，減少誤操作造成的原輔材料浪費；認真總結生產過程中好的經驗和方法，鞏固改善成果，及時調整管控措施，并在車間全面推廣，推動物耗管控持續(xù)穩(wěn)定有效。