近日，河南中煙工業(yè)有限責任公司駐馬店卷煙廠卷包車間緊緊圍繞“優(yōu)質(zhì)高效、綠色低碳”的金葉制造目標，聚焦“兩班制”生產(chǎn)模式改革，進一步優(yōu)化設備維保模式，強化輔聯(lián)設備維保，完善管理考核機制，多措并舉提升設備保障能力。

一是優(yōu)化設備維保模式。實行“班前保養(yǎng)、日常輪保、周末視情維保、月度檢修維保”相結合的設備維護保養(yǎng)模式，結合“6+1”兩班兩運轉模式，組織維修人員利用倒班時間，開展設備預防性維修，確保設備整體性能穩(wěn)定和設備運行效率提升。

二是強化輔聯(lián)設備維保。在加強設備維保同時，充分利用倒班時間，對濾棒發(fā)射系統(tǒng)、條煙輸送系統(tǒng)和裝封箱設備等輔聯(lián)設備設施進行預防性維修，檢查保養(yǎng)相關零部件，減少設備故障發(fā)生概率，有效提高輔聯(lián)設備的運行效率，為連續(xù)高效生產(chǎn)提供堅強保障。

三是完善管理考核機制。將EAM系統(tǒng)收集的設備運行異常信息和機組人員反映的設備問題納入輪保任務書，實現(xiàn)設備輪保維修內(nèi)容的清單式管理。同時，從臺時產(chǎn)量、故障頻率和重復維修部位等維度對輪保效果進行評價，評價結果應用到當月維修小組和承包部位責任人月度考評中，充分發(fā)揮考核機制“指揮棒”作用，提升問題解決的精準性和有效性。