近年來，山東中煙青島卷煙廠制絲車間將“星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)”建設(shè)作為重點(diǎn)工作逐步推進(jìn)，順利完成對(duì)柜類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)的探索研究，并總結(jié)出大量“實(shí)戰(zhàn)”經(jīng)驗(yàn)。在車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平邁上一個(gè)新臺(tái)階的同時(shí)，又將目光聚焦到車間集中除塵區(qū)域，全面開啟除塵“亮化”工作，力爭(zhēng)將工作成果持續(xù)擴(kuò)大。

設(shè)備改造源頭“治塵”

由于制絲車間除塵區(qū)域的環(huán)境相對(duì)封閉，現(xiàn)場(chǎng)照明亮度較低，設(shè)備存在不同程度老化，運(yùn)行噪聲大，對(duì)除塵崗位現(xiàn)場(chǎng)管理造成諸多困難。

青島卷煙廠制絲車間集中除塵區(qū)域目前共有19臺(tái)除塵器、14臺(tái)螺旋輸送機(jī)、7臺(tái)料罐及相應(yīng)的配套設(shè)備，負(fù)責(zé)制絲生產(chǎn)全流程的輸送、風(fēng)分、除雜、冷卻和除塵任務(wù)。隨著生產(chǎn)和工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，不僅要“治標(biāo)”，更要“治本”。為此，車間開展多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，科學(xué)分析問題原因，逐步摸索問題源頭。同時(shí)將分析問題的思路擴(kuò)展到車間全域，圍繞安全、設(shè)備、工藝、環(huán)境、生產(chǎn)組織等全面探究，對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)化改造。

首先是解決煙塵輸送設(shè)備老化問題。車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)充分考量設(shè)備使用過程中的負(fù)荷，將螺旋輸送機(jī)蓋板厚度增至3毫米，并為了提升耐用性增加C型加強(qiáng)筋，同時(shí)增加密封和鎖止裝置。對(duì)于風(fēng)送管道，除了完成服役超限風(fēng)管的更換，還對(duì)除塵器封閉落料口與風(fēng)管接口進(jìn)行改造，連通采用垂直布局的“硬”連接，提升設(shè)備運(yùn)行效率的同時(shí)，解決漏風(fēng)、漏塵、堵料現(xiàn)象。

其次是對(duì)于環(huán)境的綜合考量。要保持好除塵區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔，除了治理粉塵的污染源，還要防止水塵結(jié)合形成難以清除的積垢，做到“干濕分離”。為此，車間對(duì)烘絲、回潮等崗位的多條排潮風(fēng)管增加保溫，在風(fēng)管彎頭處加裝冷凝水外排引水管，防止由于溫差產(chǎn)生結(jié)露，并在風(fēng)管與樓板間增加發(fā)泡密封防止漏水，避免積垢的形成，提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率。

管理優(yōu)化持續(xù)“防塵”

“和傳統(tǒng)的設(shè)備管理相比，除塵設(shè)備完整性管理增加了粉塵防爆管控，安全管理貫穿全流程。”制絲車間安全員高錫強(qiáng)說。

以安全管理為核心，提升除塵設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)性是“星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)”建設(shè)的重要目的。

過去，制絲車間除塵區(qū)域設(shè)備老舊，環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施薄弱，這都是安全不利因素。為此，制絲車間在對(duì)除塵區(qū)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造的同時(shí)，有條不紊地推進(jìn)相關(guān)安全管理工作，將設(shè)備缺陷故障管理、設(shè)備隱患排查、設(shè)備變更管理等多個(gè)管理要素納入風(fēng)險(xiǎn)管控體系，并利用除塵區(qū)域與電梯廳空間建立粉塵爆炸知識(shí)“安全角”，全方位、全過程保障除塵設(shè)備安全運(yùn)行。

同時(shí)，汲取前期柜類設(shè)備保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用“3D（維度）3T（時(shí)間）3P（人員）”現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)工作法，對(duì)除塵區(qū)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境專業(yè)網(wǎng)格重新進(jìn)行劃分，經(jīng)過整合優(yōu)化、刪繁就簡(jiǎn)，總結(jié)出新的設(shè)備保養(yǎng)流程和人員組織，大大提升現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)效率。

技術(shù)創(chuàng)新有效“控塵”

“3000kg/h烘絲機(jī)除塵風(fēng)機(jī)偶發(fā)異響，并伴隨不規(guī)律震動(dòng)！”這是某天設(shè)備管理員王劍在“智慧制絲”平臺(tái)上收到的推送信息。

收到提醒，他立刻組織維修人員前往現(xiàn)場(chǎng)，分析原因，排查問題。通過對(duì)磨損件的更換，及時(shí)排除故障，有效避免了未來生產(chǎn)過程中可能造成的除塵設(shè)備停機(jī)。依托“智慧制絲”智能化信息平臺(tái)，制絲車間不斷擴(kuò)大提升預(yù)測(cè)性維修實(shí)踐范圍，并建立起動(dòng)態(tài)預(yù)防性維修管理體系，設(shè)備維修從常態(tài)化走向智能化。

由于除塵區(qū)域設(shè)備涉及多個(gè)部門，制絲車間積極與卷包車間等兄弟部門開展業(yè)務(wù)交流合作，共同分析由煙土瞬時(shí)流量突增等造成的設(shè)備不穩(wěn)定運(yùn)行因素，并制定符合各方工作實(shí)際的解決方案，減少除塵設(shè)備堵料停機(jī)現(xiàn)象，全面提高除塵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升“治塵”“防塵”效果。

如今的除塵區(qū)域，環(huán)境整潔，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，運(yùn)行高效，安全可靠。制絲車間將繼續(xù)鼓足干勁，勇爭(zhēng)一流，堅(jiān)持“三個(gè)重在”，踐行新時(shí)代泰山“挑山工”精神，以實(shí)際行動(dòng)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。