近年來，四川中煙工業(yè)有限責任公司綿陽卷煙廠卷包車間圍繞管好、用好、養(yǎng)好生產(chǎn)設備，聚焦技能提升、預防維修、精益管理、技術(shù)創(chuàng)新等重點工作，構(gòu)建設備管控長效機制，不斷提升設備穩(wěn)定性及運行效率，助力工廠高質(zhì)量發(fā)展。

以激發(fā)團隊活力、提升維修隊伍整體技術(shù)水平和創(chuàng)新能力為主線，綿陽卷煙廠卷包車間積極創(chuàng)新人才隊伍管理制度，實行“工班技術(shù)領(lǐng)銜人制”“維保跟班輪動制”“維修承包責任制”等模式，充分激發(fā)維修人才隊伍學技術(shù)、比技能的積極性；優(yōu)化技能培訓形式，常態(tài)化開展項目鍛煉、內(nèi)培外訓、技師講課、技能練兵等培訓；充分發(fā)揮高技能人才的示范引領(lǐng)作用，建立卷包設備維修作業(yè)智庫、典型產(chǎn)品質(zhì)量缺陷診斷維修案例庫，多形式、多維度加快維修技能傳承，打造技術(shù)精湛、潛心鉆研的設備維修隊伍。

圍繞設備日常維護中的保養(yǎng)、潤滑、點檢、維修4個方面，卷包車間持續(xù)優(yōu)化制度、強化執(zhí)行、夯實基礎(chǔ)。他們堅持細化標準、精心保養(yǎng)、強化監(jiān)管的工作思路，建立設備關(guān)鍵質(zhì)量部位、漏油點位的周期檢查機制，制作圖文并茂、直觀易懂的檢查手冊，形成每班點檢、每周關(guān)鍵點位檢查、輪保周期深度檢查的三級預防檢查機制，細化責任區(qū)網(wǎng)格化監(jiān)管，確保設備精度和性能滿足工藝質(zhì)量要求；建立設備問題收集、輪保維修工單、輪保效果評價驗收、輪保數(shù)字化管控平臺等全流程管控標準，推動卷包設備輪保輪修質(zhì)效再上新臺階；推行“預防檢查、日常維修、輪保輪修”三位一體設備運維保障模式，及時發(fā)現(xiàn)、反饋、處理設備問題，確保設備狀態(tài)可控，運行平穩(wěn)有序。

此外，他們堅持創(chuàng)新驅(qū)動和數(shù)字賦能，以技術(shù)創(chuàng)新助力打造“數(shù)字車間”。圍繞設備生命周期狀態(tài)，他們探索設備管理與大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動應用等技術(shù)的深度融合，搭建設備健康數(shù)字平臺，建立數(shù)據(jù)驅(qū)動、閉環(huán)管控的精準預防性維修模式，能夠?qū)崿F(xiàn)預防性維修的狀態(tài)分析、計劃制定、過程監(jiān)管、效果驗證等；建設數(shù)字車間管理平臺，縱向到底打通工廠決策層、車間管理層、機臺執(zhí)行層，橫向到邊聯(lián)通生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、安全等業(yè)務層，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程全要素信息化；深挖數(shù)據(jù)價值，聚焦設備健康度評價、關(guān)鍵工藝質(zhì)量指標控制，運用數(shù)學建模、智能算法、深度學習等數(shù)字技術(shù)，分析卷包設備運行底層數(shù)據(jù)，建立起卷煙重量異常識別模型、基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的卷包設備智慧工藝管控平臺，持續(xù)提升過程質(zhì)量控制能力；依托工廠創(chuàng)新工作室，持續(xù)發(fā)揮高技能人才在自主創(chuàng)新、自主維修、攻堅克難等方面的示范引領(lǐng)作用，以創(chuàng)新課題和項目制形式攻關(guān)解決生產(chǎn)過程中的痛點難點，有力推動工廠質(zhì)量和效率雙提升。