2023年11月，“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”課題組受邀參加了2023年第二批煙草行業(yè)提升企業(yè)核心競爭力大講堂活動(dòng)，開展了80分鐘的網(wǎng)絡(luò)直播，后經(jīng)錄制在中國煙草網(wǎng)絡(luò)學(xué)院網(wǎng)站進(jìn)行了傳播，受到廣泛關(guān)注和好評(píng)。

“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”課題由云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司牽頭、協(xié)同行業(yè)另外7家工業(yè)企業(yè)完成，構(gòu)建了卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管控體系。目前，該課題成果已被7省30余家單位引進(jìn)使用。

“揭榜掛帥”定課題

2020年7月，國家煙草專賣局辦公室下發(fā)了關(guān)于開展提升企業(yè)核心競爭力課題研究工作的通知，以提升企業(yè)核心競爭力、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效為目標(biāo)，明確提出了“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”等6個(gè)工業(yè)課題任務(wù)。

卷煙生產(chǎn)制造全過程主要涵蓋煙葉原料、煙用材料、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流和售后服務(wù)五大環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)涵貫穿整個(gè)生產(chǎn)鏈條，前一環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控效果直接影響下一環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控成效，最終遷移影響到終端卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量?？梢哉f，卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管控是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程。

“當(dāng)前煙草行業(yè)各卷煙工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管控存在管控流程不清晰、管控目標(biāo)及關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)不統(tǒng)一、管控水平參差不齊等問題。假如我們能識(shí)別出影響卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵指標(biāo)及關(guān)鍵控制點(diǎn)，完善‘過程’管理流程框架，明確質(zhì)量管控目標(biāo)和控制措施，建立‘體系’管理機(jī)制，一定能有力支撐煙草工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理水平提升，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力和推進(jìn)卷煙品牌高質(zhì)量發(fā)展?！痹颇现袩熎髽I(yè)管理部流程及標(biāo)準(zhǔn)化管理員袁林在分析6個(gè)工業(yè)課題時(shí)篤定地說。

就它了，揭榜！

說干就干。2020年10月，由云南中煙牽頭，浙江、江西、湖南、廣東、廣西、重慶中煙工業(yè)有限責(zé)任公司及中國煙草實(shí)業(yè)發(fā)展中心7家單位共同參與，順利拿下了“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”這個(gè)課題，并依據(jù)制造過程質(zhì)量控制要素，按照控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)成立了“原料質(zhì)量管控”“煙用材料質(zhì)量管控”“生產(chǎn)制造質(zhì)量管控”“倉儲(chǔ)物流質(zhì)量管控”“售后質(zhì)量管控”五個(gè)專項(xiàng)研究組。

系統(tǒng)調(diào)研建體系

哪些是影響產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)？哪些是質(zhì)量控制的難點(diǎn)、堵點(diǎn)和痛點(diǎn)？關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)有哪些？如何確定關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)和具體控制措施？……在開展研究之初，一系列問題令課題組感到無從下手。

為了破局，2021年3月，課題組以問題為導(dǎo)向，重點(diǎn)圍繞產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和管控的方法與措施、現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)清單、卷煙生產(chǎn)制造全過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控職能及關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的亮點(diǎn)及難點(diǎn)四個(gè)方面，以調(diào)查問卷形式向行業(yè)代表性卷煙工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)狀調(diào)研。

歷時(shí)3個(gè)多月，在課題組精心組織、通力協(xié)作下，調(diào)研順利完成。根據(jù)調(diào)研結(jié)果，課題組梳理了卷煙生產(chǎn)所涉及的原料工商交接、原料倉儲(chǔ)、打葉復(fù)烤、輔料管理、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流、售后服務(wù)全過程，識(shí)別出影響產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，建立了卷煙生產(chǎn)制造全過程管控流程。

之后的6個(gè)多月里，課題組在一次次研討、一次次優(yōu)化、一次次求證下，最終構(gòu)建出了從煙葉原料和煙用材料進(jìn)入工廠到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交付的卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管控體系，包括239個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)、373個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)、724條控制措施，實(shí)現(xiàn)了從煙葉原料、煙用材料、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流到售后服務(wù)的卷煙生產(chǎn)全過程質(zhì)量管控。

2022年6月，課題全部研究內(nèi)容順利完成，達(dá)到了預(yù)期考核指標(biāo)，共形成49項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在行業(yè)8家工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了廣泛應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

固化制度見成果

通過項(xiàng)目參與單位的實(shí)踐和完善，課題成果逐漸轉(zhuǎn)化為制度成果和實(shí)踐成果。

比如，依托項(xiàng)目成果開展“產(chǎn)品質(zhì)量提升年”活動(dòng)，云南中煙質(zhì)量管理制度體系獲得了優(yōu)化升級(jí)。全系統(tǒng)各領(lǐng)域?qū)ι婕百|(zhì)量管理的制度、標(biāo)準(zhǔn)等體系文件進(jìn)行了全面維護(hù)，質(zhì)量管理機(jī)制、要求等要素與業(yè)務(wù)適應(yīng)性進(jìn)一步提升，并形成質(zhì)量例會(huì)制度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量維護(hù)和提升環(huán)節(jié)的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)和方案舉措進(jìn)行及時(shí)總結(jié)和反饋。各層級(jí)質(zhì)量績效及激勵(lì)機(jī)制發(fā)揮實(shí)效，中煙層面及各單位、工廠、車間、班組、機(jī)臺(tái)、崗位的考核激勵(lì)導(dǎo)向充分體現(xiàn)了質(zhì)量第一的要求，質(zhì)量意識(shí)提升和質(zhì)量責(zé)任落實(shí)有了扎實(shí)的制度基礎(chǔ)，人人講質(zhì)量、事事講提升的“大質(zhì)量”意識(shí)實(shí)現(xiàn)了有效提升。2023年全年，云南中煙卷煙及煙用材料監(jiān)督抽檢合格率100％，產(chǎn)品質(zhì)量市場投訴率同比持續(xù)降低，質(zhì)量安全事故為0。

實(shí)踐成果方面，各項(xiàng)目參與單位推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量由結(jié)果監(jiān)控延伸到過程管控，強(qiáng)化質(zhì)量與工藝的協(xié)同；以集成產(chǎn)品開發(fā)為契機(jī)，邁出由制造質(zhì)量管控到設(shè)計(jì)質(zhì)量管控的破冰松土之路。質(zhì)量提升由散點(diǎn)攻關(guān)向全面協(xié)同轉(zhuǎn)變，研產(chǎn)銷、采供存加強(qiáng)橫向協(xié)同，質(zhì)量管理由單一戰(zhàn)線向統(tǒng)一戰(zhàn)線邁進(jìn)；中煙、工廠、車間、班組、機(jī)臺(tái)開展了大量層級(jí)內(nèi)和跨層級(jí)的質(zhì)量問題協(xié)同攻關(guān)、品控專項(xiàng)行動(dòng)，質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)分析平臺(tái)建設(shè)初見成效，形成了一系列可推廣、可借鑒的實(shí)踐成效。

2024年以來，隨著項(xiàng)目成果的持續(xù)轉(zhuǎn)化推廣應(yīng)用，成果應(yīng)用單位的“大質(zhì)量”意識(shí)不斷提升，以消費(fèi)需求為導(dǎo)向的質(zhì)量管理理念深入人心，質(zhì)量管理方法、制度、技術(shù)不斷開拓創(chuàng)新，質(zhì)量管理基礎(chǔ)進(jìn)一步夯實(shí)。

滲透轉(zhuǎn)化

浙江中煙：在課題研究中升級(jí)原料倉儲(chǔ)管理

在“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”課題攻堅(jiān)過程中，浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司牽頭推進(jìn)原料倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)質(zhì)量管控研究的部分，從原料養(yǎng)護(hù)、原料調(diào)配、原料信息化三個(gè)方面系統(tǒng)梳理出了質(zhì)量管控的7個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、27項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)、9個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)和26條控制措施，進(jìn)一步構(gòu)建了原料倉儲(chǔ)物流質(zhì)量管控體系。

原料養(yǎng)護(hù)方面，深入開展養(yǎng)護(hù)技術(shù)研究，優(yōu)化低排放機(jī)械調(diào)控技術(shù)應(yīng)用，加強(qiáng)充氮模式下的蟲害防治與低氧養(yǎng)護(hù)技術(shù)研究，在保證煙葉質(zhì)量的前提下，探索煙葉醇化速率調(diào)節(jié)技術(shù)，從而調(diào)控?zé)熑~醇化進(jìn)程，進(jìn)一步匹配配方需求和使用進(jìn)度，滿足品牌對(duì)原料端的要求。

原料調(diào)配方面，始終堅(jiān)持“質(zhì)量為基、效率優(yōu)先”原則，多層級(jí)開展原料調(diào)配管理，實(shí)現(xiàn)原料資源與卷煙生產(chǎn)需求的有效匹配，開展原料出入庫統(tǒng)一調(diào)配管理的研究，不斷根據(jù)業(yè)務(wù)模式進(jìn)行迭代，實(shí)現(xiàn)各類資源的智能統(tǒng)籌調(diào)度，最大限度提高倉儲(chǔ)管理效率和效益。

原料信息化方面，以一體化數(shù)字化倉庫系統(tǒng)建設(shè)為契機(jī)，架構(gòu)上采用一體化設(shè)計(jì)，統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一應(yīng)用、統(tǒng)一管理。技術(shù)上，深化應(yīng)用RFID、一維碼、二維碼、機(jī)器視覺等物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)，做到業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集；應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)、約束理論等，通過應(yīng)用策略算法，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)智能調(diào)度；結(jié)合大屏、ETC、攝像機(jī)等設(shè)備，精益設(shè)計(jì)作業(yè)流程，最大限度挖掘數(shù)字信息價(jià)值，實(shí)現(xiàn)園區(qū)智慧監(jiān)控。

課題實(shí)施以來，浙江中煙原料倉儲(chǔ)安全供貨率實(shí)現(xiàn)100%、原料質(zhì)量抽檢合格率達(dá)到99.83%、物流作業(yè)效率提升30%、信息化覆蓋度達(dá)99.99%，取得了較好的實(shí)際應(yīng)用效果。

云南中煙：聚焦質(zhì)量管控追求消費(fèi)者滿意

2023年，依托“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”課題研究成果，云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司開展了“產(chǎn)品質(zhì)量提升年”活動(dòng)，以全員提升質(zhì)量意識(shí)、全流程一體化管控、全方位提升產(chǎn)品質(zhì)量為導(dǎo)向，系統(tǒng)梳理質(zhì)量管理目標(biāo)，確立了“強(qiáng)責(zé)任、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)過程、強(qiáng)監(jiān)管、強(qiáng)源頭、強(qiáng)人才”的實(shí)施方案，切實(shí)推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量管控由追求滿足“合格率”向追求更高的“精品率”和“消費(fèi)者滿意度”邁進(jìn)。

責(zé)任為先，增強(qiáng)質(zhì)量管控向心力。云南中煙成立質(zhì)量中心，推動(dòng)技術(shù)中心、集團(tuán)、工廠形成“三位一體”互補(bǔ)協(xié)同的產(chǎn)品質(zhì)量管控模式。強(qiáng)化系統(tǒng)協(xié)同，企管、原料、技術(shù)、生產(chǎn)、營銷、物資、物流全方位深度融入其中，圍繞質(zhì)量提升橫向到邊、縱向到底細(xì)化方案抓落實(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)為綱，提高質(zhì)量體系保障力。技術(shù)中心牽頭修訂了“卷煙產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理規(guī)定”等8個(gè)核心管控標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一卷制標(biāo)準(zhǔn)模板和同規(guī)格技術(shù)參數(shù)，制定在線數(shù)采規(guī)范，兩集團(tuán)及各廠對(duì)工藝加工過程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適應(yīng)性維護(hù)，物流倉儲(chǔ)質(zhì)量管理制度不斷細(xì)化，煙用材料采供和質(zhì)量前移制度不斷優(yōu)化，營銷圍繞提升客戶滿意度修訂售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，烤煙工業(yè)分級(jí)質(zhì)量管理制度出臺(tái)。

過程為本，夯實(shí)工藝保障支撐力。各廠依托“一廠一策”“一品一策”抓提升，深入開展質(zhì)量隱患排查治理工作。強(qiáng)化打葉復(fù)烤、制絲工藝精細(xì)維護(hù)，對(duì)核心重點(diǎn)品規(guī)感官質(zhì)量實(shí)施逐批評(píng)吸放行管控和跟蹤評(píng)價(jià)。開展全覆蓋的工藝保障能力評(píng)價(jià)和工藝測試，促進(jìn)工藝短板提升和優(yōu)勢(shì)特色互補(bǔ)交流。

監(jiān)管為盾，筑牢質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防御力。按計(jì)劃完成各層級(jí)卷煙產(chǎn)品和煙用材料質(zhì)量監(jiān)控、監(jiān)督，持續(xù)開展面向消費(fèi)者的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)和調(diào)研。結(jié)合共性、頑固問題開展品控專項(xiàng)攻關(guān)，充分發(fā)揮全員改善和持續(xù)改進(jìn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提升的突破效應(yīng)。組織開展全系統(tǒng)檢測能力及質(zhì)量保障效能評(píng)價(jià)，各實(shí)驗(yàn)室CNAS體系建立和運(yùn)行協(xié)同推進(jìn)。

源頭為根，提升質(zhì)量管控靶向力。凝聚營銷、生產(chǎn)、技術(shù)合力，加強(qiáng)對(duì)消費(fèi)者體驗(yàn)重點(diǎn)關(guān)注指標(biāo)的研究和改進(jìn)，持續(xù)構(gòu)建涵蓋“需求—指標(biāo)—檢測/評(píng)價(jià)—管控”的消費(fèi)體驗(yàn)質(zhì)量體系。深化研產(chǎn)聯(lián)席機(jī)制，以IPD（集成產(chǎn)品研發(fā)）項(xiàng)目實(shí)施為契機(jī)，將質(zhì)量管控延伸到產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)。從供應(yīng)商源頭抓牢煙用材料質(zhì)量管控前移，按照煙葉原料高質(zhì)量供給的要求從煙葉生產(chǎn)、工商交接和工業(yè)分級(jí)全流程對(duì)煙葉質(zhì)量控制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行管控。

人才為基，構(gòu)筑質(zhì)量創(chuàng)新引領(lǐng)力。通過互學(xué)互檢、對(duì)標(biāo)拉練、質(zhì)量競賽、專題培訓(xùn)等方式，不斷提升員工質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量技能。加強(qiáng)工藝質(zhì)量相關(guān)基礎(chǔ)應(yīng)用研究，開展不同區(qū)域感官質(zhì)量差異分析等專項(xiàng)研究工作，與中國煙草總公司鄭州煙草研究院等研創(chuàng)平臺(tái)深度開展技術(shù)合作，科技項(xiàng)目、創(chuàng)新創(chuàng)效等活動(dòng)圍繞質(zhì)量提升全面展開。

江西中煙：持續(xù)開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)

自2020年參與“卷煙生產(chǎn)制造全過程質(zhì)量管理”課題以來，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司深度融合課題核心要義，持續(xù)開展以全面質(zhì)量管理為主題、以過程控制為關(guān)鍵的質(zhì)量活動(dòng)，大力營造重視質(zhì)量、追求質(zhì)量、崇尚質(zhì)量的良好氛圍。

深入開展質(zhì)量教育活動(dòng)。圍繞全面質(zhì)量管理，組織開展各類質(zhì)量宣傳教育活動(dòng)，大力弘揚(yáng)工匠精神和精益文化，牢固樹立“一絲不茍，不優(yōu)不休”的質(zhì)量理念。各基層班組以班組建設(shè)為載體，充分利用班前班后會(huì)和集中學(xué)習(xí)等時(shí)機(jī)，開展質(zhì)量管控技能培訓(xùn)和質(zhì)量案例教育，強(qiáng)化各工序崗位人員的質(zhì)量理念和工作技能。近三年來，全省煙草工業(yè)系統(tǒng)共舉辦各類工藝質(zhì)量培訓(xùn)32期，培訓(xùn)員工4000余人次。

大力推動(dòng)工藝質(zhì)量提升。以“設(shè)備保工藝、工藝保質(zhì)量、質(zhì)量保品牌”為主線，著重提升“三個(gè)能力”：一是重點(diǎn)圍繞生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管控，精準(zhǔn)挖掘工藝提升的潛力點(diǎn)和改善點(diǎn)，提升工藝質(zhì)量保障能力。二是進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)防控體系，突出針對(duì)新進(jìn)員工、新增工藝設(shè)備設(shè)施、較易發(fā)生質(zhì)量問題的過程和機(jī)臺(tái)完善風(fēng)險(xiǎn)防控措施，提升質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控能力。南昌卷煙廠成型車間積極開展留樣濾棒防差錯(cuò)等多項(xiàng)逆向測試，贛州卷煙廠動(dòng)力車間開展“查短板、強(qiáng)實(shí)力”六查活動(dòng)，井岡山卷煙廠卷包車間組織開展防差錯(cuò)演練驗(yàn)證“防呆、防錯(cuò)”機(jī)制的有效性。三是進(jìn)一步建立健全跨部門、跨職能的工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制和綜合評(píng)價(jià)機(jī)制，加強(qiáng)質(zhì)量和設(shè)備、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的信息互聯(lián)互通，落實(shí)質(zhì)量提升的共同責(zé)任。廣豐卷煙廠借鑒浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠工藝質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，有序開展“減小烘絲機(jī)出口水分偏差”“降低卷制煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差”等多項(xiàng)精益改善課題攻關(guān)。

強(qiáng)化員工隊(duì)伍建設(shè)。開展員工技能競賽。連續(xù)舉辦兩屆工藝質(zhì)量技能競賽，突出“強(qiáng)工藝、提質(zhì)量、促技能”，充分激發(fā)員工提升技能的熱情，達(dá)到“以賽促學(xué)、以賽促訓(xùn)”的目的。豐富隊(duì)伍建設(shè)形式。各基層班組建設(shè)充分運(yùn)用日常評(píng)比、單點(diǎn)課、師帶徒等模式，積極參與“質(zhì)量信得過班組”建設(shè)，激發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)生動(dòng)力。積極開展市場體驗(yàn)活動(dòng)。技術(shù)中心結(jié)合屬地實(shí)際，深入贛州、撫州市場27個(gè)區(qū)縣開展走訪調(diào)研專項(xiàng)活動(dòng)，了解銷售現(xiàn)狀、調(diào)查市場對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋，把握消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求，增強(qiáng)市場質(zhì)量意識(shí)。

應(yīng)用反饋

2023年，我們將項(xiàng)目成果與技改后對(duì)新設(shè)備、新工藝的消化吸收相融合，開展技術(shù)創(chuàng)新15項(xiàng)、小改小革30項(xiàng)、修舊利廢8項(xiàng)，持續(xù)推進(jìn)“蒸汽潤葉、柔性打葉、低溫慢烤”的特色加工模式落地。我們依靠自身技術(shù)力量研發(fā)了一套潤葉智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)地、等級(jí)、部位煙葉加工數(shù)據(jù)的全智能控制，獲得國家發(fā)明專利授權(quán)的同時(shí)，極大地提升了均質(zhì)化打烤水平。依托扎實(shí)的裝備技術(shù)水平和不斷完善規(guī)范的內(nèi)部管理流程，“‘云煙’品牌原料打葉復(fù)烤示范性區(qū)域加工中心”“配方工作站”“技術(shù)創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室”落戶曲靖天福公司，企業(yè)復(fù)烤加工的軟硬實(shí)力獲得業(yè)內(nèi)認(rèn)可。

——曲靖天福煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司黨總支書記 符 強(qiáng)

結(jié)合項(xiàng)目成果，我們摸設(shè)備脾性、解實(shí)操難題、優(yōu)工藝參數(shù)，通過開展工藝測試，探索技改后新設(shè)備運(yùn)行效率，深入了解工藝改造后煙絲質(zhì)量指標(biāo)完成情況。試驗(yàn)過程中，工藝質(zhì)量組與各生產(chǎn)班組和設(shè)備維修技術(shù)組通力合作，從上傳工藝參數(shù)到下達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)控到儀表儀器校驗(yàn)，從數(shù)據(jù)分析研討到全面掌握質(zhì)量指標(biāo)情況，打出一系列“組合拳”，釋放測試最大效能。數(shù)據(jù)顯示，過程中各項(xiàng)指標(biāo)平穩(wěn)，測試結(jié)果符合工藝要求。

——內(nèi)蒙古昆明卷煙有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造部工藝質(zhì)量室主任 馬保利

為推進(jìn)成果落地實(shí)施，我們進(jìn)一步明晰了各單位（部門）的職能職責(zé)和相關(guān)接口，完成了云南中煙400客戶服務(wù)專線的統(tǒng)一歸并和系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)，并進(jìn)一步提升客服專線的業(yè)務(wù)水平；及時(shí)跟進(jìn)400專線辦公場所、軟硬件設(shè)備等相關(guān)準(zhǔn)備工作，保障專線順暢運(yùn)行。各單位（部門）的售后行為更加規(guī)范。商業(yè)企業(yè)當(dāng)月提報(bào)的置換需求解決時(shí)間相比之前縮減了一半以上。零售客戶、消費(fèi)者的質(zhì)量煙賠付實(shí)行“先賠付后追溯”原則，通過OA系統(tǒng)完成售后服務(wù)線上全流程運(yùn)行，20條以內(nèi)理賠時(shí)間由原來的7~15天縮短至3天。與機(jī)制建立之前同比，市場反饋量明顯增多，有利于發(fā)現(xiàn)真實(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)提升。

——云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司營銷中心售后服務(wù)管理員 楊 虎

成果應(yīng)用后，我們將全員工藝質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)作為每日班前會(huì)質(zhì)量宣貫的重要內(nèi)容，持續(xù)加強(qiáng)制絲質(zhì)量文化建設(shè)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容主要包含對(duì)工藝質(zhì)量考核要求和考核修訂內(nèi)容、批次判異規(guī)則和要求、車間質(zhì)量管理理念和工藝質(zhì)量管理要求的詳細(xì)解讀，旨在使車間全員了解工藝質(zhì)量控制方向，掌握質(zhì)量異常問題處置方法，明確工藝改進(jìn)重點(diǎn)。

——廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)管理部員工 陳嘉楊