廠房屋頂上，一排排光伏發(fā)電板整齊排列，源源不斷輸送著“綠電”；智慧安全物聯(lián)網(wǎng)集成平臺上，企業(yè)污染物排放量、濃度等實現(xiàn)在線實時監(jiān)測；污水凈化處理后，可用于綠化澆灌、動力冷卻塔補水等，在工廠內(nèi)部實現(xiàn)循環(huán)利用……如今，這樣的場景，在江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司下屬各個廠區(qū)內(nèi)已成為常態(tài)。

綠色是生態(tài)的本色，也是發(fā)展的底色。走穩(wěn)企業(yè)綠色發(fā)展之路，不僅是助力綠色低碳循環(huán)發(fā)展的重要舉措，也是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。近年來，江蘇中煙積極貫徹落實“雙碳”戰(zhàn)略，踐行新發(fā)展理念，堅持源頭治理和過程管控相結(jié)合，進一步加大綠色技術(shù)的應(yīng)用推廣力度，協(xié)同推進企業(yè)降碳、減污、擴綠、增長。

綠色工廠強化能源自給

3萬平方米太陽能光伏板，裝機容量3兆瓦，全容量并網(wǎng)后每年可輸送“綠電”390萬千瓦時……這是徐州卷煙廠去年3月投入使用的屋頂光伏發(fā)電項目相關(guān)運行數(shù)據(jù)。

“這是江蘇煙草工業(yè)系統(tǒng)首個分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)，目前全年發(fā)電量接近350萬千瓦時，每年可為工廠節(jié)約電費70多萬元。”徐州卷煙廠技改裝備處副處長劉敦敏介紹，他們通過與專業(yè)運營公司進行合作，減少軟硬件方面的投入成本，“綠電”使用費用約為正常電費的70%，實現(xiàn)了自身和運營方的互利共贏。

徐州卷煙廠庫區(qū)屋頂上鋪設(shè)光伏發(fā)電板。

嘗到“綠色工廠”建設(shè)帶來的甜頭，目前，徐州卷煙廠已在著手籌劃二期項目，預(yù)計今年5月開工，全部建成后可滿足工廠20%左右的用電需求。同時，徐州卷煙廠將350余盞路燈升級為太陽能路燈，改造后每天能節(jié)約照明用電約310千瓦時，每年可節(jié)約電費近7萬元。

為進一步提高綠色能源占比，徐州卷煙廠還抽調(diào)多部門技術(shù)管理骨干組建項目專班，推進生物質(zhì)新能源蒸汽替代自產(chǎn)化石燃料蒸汽，預(yù)計今年5月實現(xiàn)綠色蒸汽接入，屆時企業(yè)綠色能源占比將達到60%以上，二氧化碳排放總量約降低80%。

2021年以來，江蘇中煙加大節(jié)能減排技改投入，優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，優(yōu)先選擇綠色節(jié)能工藝技術(shù)和工藝裝備，太陽能光伏、磁懸浮冷水機組以及集中供氣等新能源新裝備新技術(shù)有序落地應(yīng)用，深入推進綠色工廠建設(shè)，工廠清潔能源使用占比穩(wěn)步提升；聚焦能源消耗、環(huán)保治理設(shè)備設(shè)施運維、原輔材料使用等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定節(jié)能減排良策，企業(yè)項目建設(shè)計劃中綠色低碳相關(guān)項目達38個，南京卷煙廠、南通煙濾嘴公司等廠區(qū)的光伏項目均已實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，強化了能源自給，降低了能源消耗成本。

智能車間提升生產(chǎn)質(zhì)效

聚焦打造綠色制造新模式，江蘇中煙將綠色發(fā)展理念深植于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程，通過優(yōu)化工藝布局、生產(chǎn)組織模式，持續(xù)提升設(shè)備運行效率。

近日，走進南通煙濾嘴公司生產(chǎn)車間，盤紙自動更換機正在高效作業(yè)?！叭ツ?月以來，我們陸續(xù)引進高效自動化設(shè)備，一臺盤紙自動更換機的應(yīng)用可減少3名操作人員，人工成本下降50%?！蹦贤煘V嘴公司設(shè)備技改處處長徐思民說，截至去年年底，10臺盤紙自動更換機已上線運行，預(yù)計在2026年年底將完成38臺設(shè)備的更新。

南通煙濾嘴公司更新后的盤紙自動更換機設(shè)備。

此外，南通煙濾嘴公司還引進超高速設(shè)備4臺，淘汰報廢老舊低效設(shè)備5臺，有效提升單位面積產(chǎn)出比；引進磁懸浮變頻離心式冷水機組、除濕熱泵機組等高效設(shè)備，加速推進正壓氣集中供應(yīng)，進一步提升生產(chǎn)工藝環(huán)保水平。

緊盯設(shè)備改造、工藝創(chuàng)新進行技術(shù)攻關(guān)，是江蘇中煙提升節(jié)能降碳水平的又一重要抓手。

在一次年度浪費源排查中，南通煙濾嘴公司工作人員發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)線設(shè)備在運行過程中，蒸汽僅進行一次使用后就直接排放，存在余熱浪費的現(xiàn)象。為有效解決這一問題，他們組織技術(shù)人員開展攻關(guān)?！拔覀冏灾髟O(shè)計了蒸汽余熱循環(huán)利用管路，對蒸汽進行二次利用。”徐思民說，去年5月該設(shè)計投入使用后，設(shè)備生產(chǎn)能力從60公斤/小時提高到80公斤/小時，蒸汽耗用量進一步減少。

堅持綠色低碳、循環(huán)發(fā)展，江蘇中煙有針對性地開展能源管理專題診斷，從設(shè)備運行、管理改進、技術(shù)優(yōu)化等方面指導(dǎo)各直屬單位有效降低能耗，推動實現(xiàn)用能精準(zhǔn)管控，特別是通過推廣應(yīng)用先進適用的低耗能、低排放技術(shù)設(shè)備，逐步改造落后老舊設(shè)施，推進實施了一系列動力設(shè)施改造項目，能源綜合利用水平邁上新臺階。

智慧平臺推進節(jié)能減排

“一氧化碳參數(shù)異常?！苯?#xff0c;南京卷煙廠動力中心值班人員啟動2號鍋爐時，接收到了智慧安全物聯(lián)網(wǎng)集成平臺發(fā)出的一條預(yù)警信息，顯示一氧化碳峰值是正常數(shù)值的3倍多。

值班人員第一時間登錄智慧安全物聯(lián)網(wǎng)集成平臺后臺，查看各項運行參數(shù)，初步判斷是天然氣未能充分燃燒所致，隨即通知鍋爐運維方及時進行維修，有效避免了能源的持續(xù)浪費。

南京卷煙廠工作人員查看智慧安全物聯(lián)網(wǎng)集成平臺。

去年，南京卷煙廠引入五套廢水、廢氣在線監(jiān)測設(shè)備，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時監(jiān)測企業(yè)污染物當(dāng)前排放量、濃度、排放總量等信息，數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)街腔郯踩锫?lián)網(wǎng)集成平臺，實現(xiàn)提前告警，并將告警信息推送至相關(guān)責(zé)任人員，確保管控到位、響應(yīng)及時。

“自去年6月平臺投入運行以來，累計同比降低天然氣消耗量18萬立方米?！蹦暇┚頍煆S環(huán)保管理員周俊曉介紹，目前智慧安全物聯(lián)網(wǎng)集成平臺數(shù)據(jù)收集率達95%以上，真實預(yù)警推送率達98%以上。

壓棒間末端裝有熱成像攝像機，感知熱量預(yù)防火災(zāi)；香料廚房、糖料廚房裝有可燃氣體報警系統(tǒng)，有效感知不易察覺的安全隱患；消防水池、水箱導(dǎo)入液位監(jiān)測系統(tǒng)，輔以水系統(tǒng)應(yīng)用端壓力監(jiān)測系統(tǒng)和管道水流流量監(jiān)測，感知用水風(fēng)險……如今，在南京卷煙廠，數(shù)字化智能應(yīng)用場景正在加快拓展。

南京卷煙廠的數(shù)字化智能應(yīng)用場景建設(shè)，是江蘇中煙以數(shù)字化智能化賦能生產(chǎn)管理綠色化的一個生動縮影。近年來，他們以創(chuàng)新為引擎，將數(shù)字技術(shù)轉(zhuǎn)化為推動企業(yè)綠色發(fā)展的持續(xù)動力，加快節(jié)能降碳新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用，不斷拓展綠色技術(shù)的應(yīng)用場景，為企業(yè)發(fā)展注入源源不斷的“綠色能量”。

據(jù)悉，2024年，江蘇中煙清潔能源利用比例、企業(yè)能耗指標(biāo)、主要污染物排放指標(biāo)等較“十四五”初期持續(xù)優(yōu)化改善，萬元工業(yè)增加值二氧化碳排放量下降26.2%，萬元工業(yè)增加值能耗下降19.3%。

江蘇中煙表示，將繼續(xù)響應(yīng)節(jié)能減排號召，切實履行企業(yè)的環(huán)境保護責(zé)任，完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，為實現(xiàn)碳達峰碳中和目標(biāo)作出更大貢獻。