當(dāng)行業(yè)“過(guò)緊日子”的號(hào)召成為發(fā)展共識(shí)，如何在成本控制與高質(zhì)量發(fā)展間找到最優(yōu)解？走進(jìn)河南中煙南陽(yáng)卷煙廠，從能源管控中心跳動(dòng)的數(shù)據(jù)流到物流倉(cāng)庫(kù)里循環(huán)復(fù)用的包裝箱，從車間里此起彼伏的創(chuàng)新討論到設(shè)備旁精細(xì)化操作的身影，一幅以“精益”為筆、“創(chuàng)新”為墨的提質(zhì)增效畫卷正徐徐展開(kāi)。

今年以來(lái)，南陽(yáng)卷煙廠錨定“精益管理、提質(zhì)增效”核心目標(biāo)，以“多花心思少花錢”為行動(dòng)指南，在能源管控、物流革新、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)三大領(lǐng)域深耕細(xì)作，將“緊日子”過(guò)出了“新滋味”，更讓精益理念融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)細(xì)胞。

能源管控從“大水漫灌”到“精準(zhǔn)滴灌”，摳出降耗“新空間”

“能源浪費(fèi)往往藏在‘看不見(jiàn)’的細(xì)節(jié)里，我們要做的就是給能源使用裝上‘透視鏡’，讓每一度電、每一方氣都用在刀刃上?！痹谀详?yáng)卷煙廠能源管控中心，設(shè)備管理部主任王成碩的話，道出了企業(yè)能源管理的核心思路。以往，能源使用多依賴“經(jīng)驗(yàn)判斷”，存在“大水漫灌”式的粗放問(wèn)題；如今，一套“三級(jí)預(yù)警體系”成為降耗的關(guān)鍵，用能部門自檢、能管部門巡檢、廠級(jí)組織專檢，三層監(jiān)督如同“電子眼”般覆蓋全廠，再加上微信群“隨手拍”的全員監(jiān)督機(jī)制，從空調(diào)空轉(zhuǎn)、照明長(zhǎng)亮等“跑冒滴漏”問(wèn)題，到停機(jī)檢修時(shí)段的能耗調(diào)控，每一個(gè)能源浪費(fèi)的“死角”都被逐一攻克。

真正的降耗，從來(lái)不是“簡(jiǎn)單關(guān)停”，而是“科學(xué)調(diào)控”。在制絲車間，溫濕度調(diào)控曾是能耗“大戶”，若一味降低能耗，又可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，技術(shù)團(tuán)隊(duì)摒棄“一刀切”思維，轉(zhuǎn)而深耕“工藝肌理”，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的數(shù)據(jù)采集與分析，為不同生產(chǎn)區(qū)域構(gòu)建起“溫濕度-能耗-質(zhì)量”的關(guān)聯(lián)模型。這一模型的價(jià)值，在于找到三者間的“最優(yōu)平衡點(diǎn)”，不是盲目降低溫濕度，而是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏動(dòng)態(tài)調(diào)整。比如短暫停產(chǎn)時(shí)，通過(guò)溫濕度動(dòng)態(tài)模型讓設(shè)備保持“低耗待機(jī)”；夜班生產(chǎn)時(shí)，結(jié)合實(shí)際產(chǎn)能優(yōu)化空調(diào)負(fù)荷，既保障生產(chǎn)需求，又避免能源冗余。正如設(shè)備管理員趙鵬鵬的形象比喻：“我們就像中醫(yī)調(diào)理，不追求‘猛藥降能耗’，而是讓設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的節(jié)能效果?！?/p>

這種“精準(zhǔn)滴灌”的思路，正滲透到能源管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

動(dòng)力車間里，司爐工接到車間通知后，會(huì)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)調(diào)整蒸汽壓力，制絲車間真空回潮結(jié)束后，蒸汽壓力隨之下調(diào)；全天生產(chǎn)結(jié)束后，再降至保濕壓力，讓“供能”始終與“需求”同頻。為了讓管理更具系統(tǒng)性，車間還繪制“能源管控示意圖”，以流程驅(qū)動(dòng)管理，從天然氣使用到水資源消耗，每一項(xiàng)指標(biāo)都有清晰的管控路徑。同時(shí)，全員參與的節(jié)能氛圍更讓降耗成效倍增，“空調(diào)溫度上浮1℃”“錯(cuò)峰使用大功率設(shè)備”等來(lái)自一線的建議被逐一采納，形成“人人算節(jié)能賬、人人做節(jié)能事”的良好局面。

以能源管理體系認(rèn)證為契機(jī)，南陽(yáng)卷煙廠更將能源管控推向“精細(xì)化極致”。18項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)清單逐項(xiàng)落地，從動(dòng)力車間天然氣“憑表核算”到卷包車間壓縮空氣“漏點(diǎn)必查”，從中水回用系統(tǒng)“點(diǎn)滴計(jì)算”到三級(jí)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)“端到端”追溯，每一個(gè)部門、每一道工序的能耗數(shù)據(jù)都可查、可管、可優(yōu)化。如今，廠辦公樓空調(diào)啟停時(shí)間精確到分鐘，非生產(chǎn)區(qū)域照明能耗顯著下降，“顆粒歸倉(cāng)”不再是口號(hào)，而是轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的降耗成效。

物流革新從“粗放搬運(yùn)”到“精益運(yùn)營(yíng)”，算出成本“新效益”

“以前總覺(jué)得物流就是‘搬東西’，現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，這里面藏著太多‘降本密碼’?！痹谀详?yáng)卷煙廠物流分中心原料倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)主管龐偉指著整齊碼放的木質(zhì)墊板，語(yǔ)氣里滿是自豪。

以往，物流環(huán)節(jié)多存在“重搬運(yùn)、輕管理”的粗放問(wèn)題，原料存儲(chǔ)、包裝使用等環(huán)節(jié)常出現(xiàn)資源浪費(fèi)；如今，一場(chǎng)“精益運(yùn)營(yíng)”的變革正在這里發(fā)生，修舊利廢的木質(zhì)墊板重新上崗，不僅解決了原料貨位加高的需求，還能拼接后存放煙梗，讓“廢棄資源”煥發(fā)新價(jià)值；片煙包裝箱的“二次上崗”與膨脹煙絲箱的“跨廠共享”，更實(shí)現(xiàn)了“經(jīng)濟(jì)效益”與“生態(tài)效益”的雙贏，既減少了新箱采購(gòu)成本，又降低了木材消耗，讓物流環(huán)節(jié)成為“降本增效”的重要陣地。

物流的精益化，核心在于“流程優(yōu)化”與“空間盤活”。針對(duì)“二次搬運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)量高”的痛點(diǎn)，南陽(yáng)卷煙廠打破部門壁壘，推動(dòng)物流分中心與市場(chǎng)營(yíng)銷中心“數(shù)據(jù)聯(lián)姻”，通過(guò)共享銷售數(shù)據(jù)與庫(kù)存信息，精準(zhǔn)預(yù)判成品出庫(kù)節(jié)奏，不僅提升了成品庫(kù)周轉(zhuǎn)速度，還減少了不必要的卷煙倒垛，讓“搬運(yùn)成本”轉(zhuǎn)化為“效率收益”。在材料回收間，職工們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙盒“邊角料”進(jìn)行分揀，將可用部分重新送回生產(chǎn)線，看似微小的舉動(dòng)，實(shí)則是對(duì)“成本顆粒度”的極致把控。

原料倉(cāng)庫(kù)的“立體改造”，更是精益運(yùn)營(yíng)的生動(dòng)實(shí)踐。以往，倉(cāng)庫(kù)貨位布局依賴“經(jīng)驗(yàn)擺放”，空間利用率不高；如今，通過(guò)科學(xué)規(guī)劃貨位布局，新增了大量存儲(chǔ)空間，讓有限的倉(cāng)儲(chǔ)面積發(fā)揮最大價(jià)值。防蟲網(wǎng)的改造同樣體現(xiàn)“巧思”，從“平鋪式”改為“罩狀立體”，在保障防蟲效果的同時(shí)，大幅減少了材料消耗。這種“螺螄殼里做道場(chǎng)”的智慧，讓物流環(huán)節(jié)從“成本中心”逐漸向“效益中心”轉(zhuǎn)變，每一處細(xì)節(jié)的優(yōu)化，都在為企業(yè)節(jié)省成本、提升效率。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“智慧賦能”，激發(fā)全員“新活力”

“以前解決設(shè)備問(wèn)題，靠的是‘老師傅的經(jīng)驗(yàn)’；現(xiàn)在，我們更相信‘?dāng)?shù)據(jù)的力量’和‘全員的智慧’?！痹谖锪鞣种行?#xff0c;技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員的話，道出了南陽(yáng)卷煙廠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。

叉抱車充電曾是能源浪費(fèi)的“重災(zāi)區(qū)”，以往多依賴人工開(kāi)關(guān)，常出現(xiàn)“過(guò)充”問(wèn)題；技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多輪頭腦風(fēng)暴，為叉抱車加裝智能啟停裝置，讓充電“按需進(jìn)行”。同時(shí)，叉車維修班自主攻關(guān)，改造液壓油管、修復(fù)防爆風(fēng)機(jī)，僅維修環(huán)節(jié)就實(shí)現(xiàn)了顯著降本，這種“小創(chuàng)新解決大問(wèn)題”的案例，在南陽(yáng)卷煙廠已成為常態(tài)。

面對(duì)設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的挑戰(zhàn)，“精細(xì)化攻堅(jiān)”成為破局關(guān)鍵。7月用電高峰期，同時(shí)也是南陽(yáng)廠“雙十一”生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)期，動(dòng)力車間成立“設(shè)備攻堅(jiān)小組”，對(duì)空壓機(jī)、鍋爐等重點(diǎn)設(shè)備實(shí)施“一機(jī)一策”管理。維修工們通過(guò)觀察設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化空壓機(jī)內(nèi)部排污系統(tǒng)，讓設(shè)備始終處于高效運(yùn)行狀態(tài)；針對(duì)鍋爐燃燒效率問(wèn)題，加裝火焰監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)，既提升了燃燒效率，又減少了能源浪費(fèi)。在制絲車間，“跑冒滴漏”攻堅(jiān)小組同樣活躍，接到設(shè)備漏料的呼救后，成員們迅速行動(dòng)，加裝砧條、更換密封圈、擰緊螺絲，一套操作行云流水，將問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。

全員創(chuàng)新的氛圍，更讓“金點(diǎn)子”源源不斷。在車間會(huì)議室內(nèi)，“壓縮空氣再利用”“余熱回收裝置改造”等想法時(shí)常引發(fā)熱烈討論，每一個(gè)建議都經(jīng)過(guò)可行性分析后落地實(shí)施；面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)，企業(yè)更規(guī)劃引入數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)，讓損耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，為節(jié)能改造提供科學(xué)依據(jù)。從一線員工的“微創(chuàng)新”到企業(yè)層面的“大變革”，從“經(jīng)驗(yàn)判斷”到“智慧賦能”，南陽(yáng)卷煙廠正將全員創(chuàng)新的內(nèi)生動(dòng)力，轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)能。

從能源管控的“錙銖必較”到物流優(yōu)化的“巧思妙想”，從技術(shù)創(chuàng)新的“破繭成蝶”到全員參與的“星火燎原”，南陽(yáng)卷煙廠的提質(zhì)增效實(shí)踐，不僅是成本數(shù)字的下降，更是精益理念的深度扎根。

當(dāng)“提質(zhì)增效”成為全員的行動(dòng)自覺(jué)，當(dāng)“精益管理”融入生產(chǎn)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，南煙人用實(shí)干和創(chuàng)新，在行業(yè)“過(guò)緊日子”的挑戰(zhàn)中，書寫著屬于自己的高質(zhì)量發(fā)展答卷。