近兩年來(lái)，隨著國(guó)家局對(duì)打葉復(fù)烤企業(yè)均質(zhì)化加工的關(guān)注提升以及對(duì)質(zhì)量的重視程度提高，打葉復(fù)烤逐漸由對(duì)量的重視轉(zhuǎn)變?yōu)榱藢?duì)質(zhì)的把控。對(duì)重點(diǎn)品牌原料的加工產(chǎn)品質(zhì)量（成品水分、成品雜物、成品葉含梗、成品葉中含粗梗（OBJ）、成品煙堿）的關(guān)注度和檢查力度不斷加強(qiáng)。推行均質(zhì)化生產(chǎn)加工是適應(yīng)行業(yè)發(fā)展新常態(tài)，踐行行業(yè)“三大課題”的重要舉措，是提高打葉復(fù)烤企業(yè)技術(shù)和管理水平、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的關(guān)鍵所在，是發(fā)揮好打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)重要作用、進(jìn)一步增強(qiáng)原料保障能力的客觀要求。

因此，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)就顯得尤為關(guān)鍵，而質(zhì)量檢驗(yàn)的作用主要就是監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)，能否將質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果及時(shí)有效的反饋給生產(chǎn)線（提升質(zhì)量檢測(cè)的效率，更快的反饋并指導(dǎo)生產(chǎn)），讓質(zhì)量檢測(cè)有效的指導(dǎo)生產(chǎn)，意義重大。

一、名詞解釋：

（1）熱箱葉片含水率：在葉片打包機(jī)處，用液壓管狀取樣器(Φ40 mm×660 mm)取樣，樣品質(zhì)量80 g～120 g，放入樣品容器中，封閉加標(biāo)識(shí)，送檢；每班次生產(chǎn)的第一箱樣品必檢，以后每3箱取樣1次。

（2）快速烘箱法：主要設(shè)備：布拉本德全自動(dòng)電子式水分測(cè)定儀MT用于測(cè)定樣品中水分或揮發(fā)成分的含量。

二、現(xiàn)狀調(diào)查

（1）調(diào)查一：水分?jǐn)?shù)據(jù)來(lái)源

目前對(duì)熱箱片煙含水率的檢測(cè)方法有兩種：一是快速烘箱法（布拉本德），二是標(biāo)準(zhǔn)烘箱干燥法。因此水分?jǐn)?shù)據(jù)的來(lái)源有兩種，由于標(biāo)準(zhǔn)烘箱法的樣品檢測(cè)時(shí)間規(guī)定是2小時(shí)，無(wú)法減少其檢測(cè)時(shí)間，因此本研究的主要研究對(duì)象為快速烘箱法。

（2）調(diào)查二：橫向?qū)?biāo)

為了更加準(zhǔn)確的找到目前影響熱箱片煙含水率檢測(cè)效率的薄弱環(huán)節(jié)，特向其他復(fù)烤廠詢問(wèn)其熱箱片煙含水率的檢測(cè)時(shí)長(zhǎng)，根據(jù)反饋的結(jié)果得知，布拉本德檢測(cè)的時(shí)間各不相同，有17分鐘18分鐘、19分鐘，而目前我們使用的布拉本德檢測(cè)時(shí)間為20分鐘。?????????????

三、可行性分析

3.1、確定樣品量可減少范圍,判斷能否減少檢測(cè)時(shí)間。

3.1.1材料與設(shè)備

實(shí)驗(yàn)采用2018烤季復(fù)烤煙葉，設(shè)備主要有：Brabender MT-C水分測(cè)定儀，ME203E電子天平（最大量稱：222g，最小量稱：20mg，精度：0.001g），FREAS625型烘箱。試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)排除人、料兩個(gè)因素的影響，此處采用單人操作、統(tǒng)一試驗(yàn)原料進(jìn)行試驗(yàn)，目的是盡量減少異因干擾。

3.1.2標(biāo)準(zhǔn)

1、YC/T147-2010 打葉煙葉 質(zhì)量檢驗(yàn)

2、YC/T146-2010 煙葉 打葉復(fù)烤 工藝規(guī)范

3、YC/T31-1996 煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測(cè)定 烘箱法

4、JB/T10633-2006 專用檢測(cè)評(píng)定方法指南

3.1.3結(jié)果判定方法

Brabender MT-C水分測(cè)定儀的實(shí)際檢測(cè)含水率均值與烘箱法滿足均值差≤0.3%

3.1.4試驗(yàn)過(guò)程

從試驗(yàn)結(jié)果看出，樣品量依次減少后，溫度和時(shí)間影響較少，水分檢測(cè)值與標(biāo)準(zhǔn)烘箱檢測(cè)值一致，因此，找到適宜的樣品量可以均可以實(shí)現(xiàn)縮短檢測(cè)時(shí)間，并且可確定樣品量的最佳范圍為5-7克。目標(biāo)達(dá)成。

3.2：設(shè)計(jì)試驗(yàn)找出最優(yōu)化的參數(shù)組合

3.2.1、在已知樣品量可減少的范圍的基礎(chǔ)上，減少樣品量至6克進(jìn)行一下試驗(yàn)：

3.2.2：

結(jié)果分析：通過(guò)以上試驗(yàn)，采用烘箱檢測(cè)的含水率作為基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，參數(shù)范圍優(yōu)化初選結(jié)果：

干燥溫度：114-116℃

干燥時(shí)間：14-16min

樣品質(zhì)量：5-7g

3.2.3在以上試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行正交試驗(yàn)和方差分析

方法與計(jì)算公式

采用JB/T10633-2006《專用檢測(cè)設(shè)備評(píng)定方法指南》中評(píng)定方法Ⅰ的Cgk評(píng)定法進(jìn)行評(píng)定，同時(shí)運(yùn)用行業(yè)研究成果《煙草科技2012年第3期》（國(guó)家局網(wǎng)站查閱）Cgk評(píng)定在參數(shù)優(yōu)化一文中，確定了縮小系數(shù)f=0.3和置信因子k=3,得到了煙草行業(yè)專用檢測(cè)設(shè)備MT-C型快速烘箱的評(píng)定指標(biāo)計(jì)算公式：

Cgk=0.973（0.3-Bi）/3S

式中：Bi為偏移，S為測(cè)量樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差

當(dāng)Cgk≥1.33時(shí)，判定為該設(shè)備具有充足的檢測(cè)能力，能夠穩(wěn)定地滿足質(zhì)量檢測(cè)的要求。

3.2.4正交試驗(yàn)和方差分析

對(duì)于干燥溫度（因子A）、干燥時(shí)間（因子B）、樣品質(zhì)量（因子（C）選定正交試驗(yàn)表L9(34)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其中每次試驗(yàn)10個(gè)平行樣，以Cgk作為考察指標(biāo)。

3.2.4.1正交試驗(yàn)表設(shè)計(jì)如下

3.2.4.2正交試驗(yàn)結(jié)果

3.2.4.3正交試驗(yàn)結(jié)果的方差分析

3.2.4.4結(jié)果分析

從正交試驗(yàn)結(jié)果可見(jiàn)，相對(duì)干燥溫度而言T3>T1>T2，相對(duì)干燥時(shí)間而言T2>T3>T1，相對(duì)樣品質(zhì)量而言，T2>T1>T3，根據(jù)直觀分析法應(yīng)選定干燥溫度、干燥時(shí)間、樣品質(zhì)量的參數(shù)組合為A3B2C2（116℃15min6g），從正交試驗(yàn)結(jié)果的方差分析來(lái)看，貢獻(xiàn)率最大的是樣品質(zhì)量，這是因?yàn)闃悠焚|(zhì)量的多少實(shí)際表現(xiàn)為樣品粉末在樣品盒中的厚度大小，而厚度將影響水分?jǐn)U散時(shí)間的長(zhǎng)短，其次是干燥時(shí)間的區(qū)別主要在于降速干燥易階段時(shí)間的長(zhǎng)短，在該階段干燥時(shí)間的小范圍變化對(duì)含水率的影響相對(duì)次之。干燥溫度的影響最小，這是因?yàn)樵O(shè)定水分儀的干燥溫度即設(shè)定了加熱人質(zhì)（空氣）的溫度，溫度對(duì)于影響恒速干燥階段干燥速率影響一般。

3.3效果驗(yàn)證

在綜合最佳組合參數(shù)（116℃15min6g）條件下測(cè)試復(fù)烤片煙的含水率，5組每次20個(gè)平等樣（10個(gè)烘箱，10個(gè)快速水分儀）平行實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如下：

烘箱法與Brabender MT-C水分測(cè)定儀的實(shí)際檢測(cè)含水率均值差最大0.14%，最小0.016%，滿足均值差≤0.3%的標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過(guò)專用檢測(cè)設(shè)備評(píng)定Cgk均大于1.33，滿足日常周期檢測(cè)對(duì)量具能力的要求，說(shuō)明可以采用Brabender MT-C水分測(cè)定儀在最佳組合參數(shù)條件下進(jìn)行含水率的測(cè)試。

通過(guò)各項(xiàng)試驗(yàn)和驗(yàn)證，得出最優(yōu)組合為116°15min6g。

四、效果檢查

從2018年9月起至2019年2月，采用優(yōu)化參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)時(shí)間從20min縮短至15min以后，每小時(shí)檢測(cè)的樣品量從20個(gè)提升至30個(gè)（每臺(tái)布拉本德），反饋效率也相應(yīng)的提升了33%，每個(gè)樣品的檢測(cè)時(shí)間縮短了5分鐘。