3月中旬，云南中煙紅云紅河集團(tuán)烏蘭浩特卷煙廠自主研發(fā)的采暖智能調(diào)控系統(tǒng)正式投入運(yùn)行。該系統(tǒng)以智能化手段革新供暖運(yùn)維模式，實(shí)現(xiàn)供暖服務(wù)提質(zhì)、節(jié)能降耗、效能提升的多重突破。

工作人員在安裝調(diào)試傳感器。顧曉波攝

該系統(tǒng)以室外溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)為核心支撐，深度整合現(xiàn)有動(dòng)力集控網(wǎng)絡(luò)資源，充分兼顧廠區(qū)辦公、生產(chǎn)等不同區(qū)域的采暖差異化需求，創(chuàng)新設(shè)計(jì)采暖系統(tǒng)分時(shí)分區(qū)智能調(diào)控方案，可動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)調(diào)控供水溫度、流量等關(guān)鍵供暖參數(shù)，全程無需人工干預(yù)，真正達(dá)成“看天供暖、精準(zhǔn)控溫”的智能化目標(biāo)。目前，工廠6臺(tái)套換熱機(jī)組已全部完成智能升級(jí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控全覆蓋，結(jié)合分時(shí)分區(qū)智能控制模式，成功構(gòu)建起全域覆蓋、智能聯(lián)動(dòng)、精準(zhǔn)高效的供暖調(diào)控體系，徹底破解了傳統(tǒng)人工調(diào)節(jié)效率低下、控溫精度不足、響應(yīng)滯后等突出痛點(diǎn)，使各區(qū)域供暖調(diào)控更具針對(duì)性、更趨精細(xì)化，智能供暖的核心優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮。

這一創(chuàng)新成果的成功落地，既是該廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)節(jié)能降本意識(shí)的具象化體現(xiàn)，更是工廠立足智能制造、深耕降本增效工作的實(shí)踐結(jié)晶。系統(tǒng)的順利投用，成功推動(dòng)工廠供暖調(diào)控模式從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型，有效提升了供暖運(yùn)維的精細(xì)化、智能化水平，為降本增效工作注入強(qiáng)勁新動(dòng)能。

工作人員在設(shè)置操作系統(tǒng)數(shù)據(jù)。顧曉波攝

在降本節(jié)能方面，動(dòng)力車間將降本增效理念貫穿供暖運(yùn)維全流程，結(jié)合季節(jié)氣溫變化規(guī)律與廠區(qū)實(shí)際供暖需求，推動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)室外實(shí)時(shí)氣溫動(dòng)態(tài)調(diào)整供暖負(fù)荷，精準(zhǔn)匹配各區(qū)域、各時(shí)段的采暖需求，有效杜絕了氣溫回升后仍維持高負(fù)荷供暖造成的能源浪費(fèi)，大幅降低了供暖能耗與運(yùn)行成本，讓節(jié)能降本從理念轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，為工廠踐行綠色低碳發(fā)展理念、順利實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)筑牢了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)根基。

在運(yùn)維保障方面，智能調(diào)控模式大幅減少了人工對(duì)換熱機(jī)組的頻繁操作與干預(yù)，不僅減少了因設(shè)備磨損設(shè)備維修頻次和維修成本，更顯著延長了換熱機(jī)組的使用壽命。同時(shí)，自動(dòng)化調(diào)控徹底減輕了運(yùn)維人員的工作負(fù)擔(dān)，使運(yùn)維人員能夠?qū)⒏嗑ν度氲皆O(shè)備巡檢、隱患排查、技術(shù)優(yōu)化等重點(diǎn)工作中，進(jìn)一步提升了供暖系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性，切實(shí)保障廠區(qū)生產(chǎn)辦公有序開展。

為實(shí)現(xiàn)工廠降本增效目標(biāo)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)在智能制造領(lǐng)域持續(xù)探索、精益求精，全體人員以匠心攻克技術(shù)難題，以創(chuàng)新推動(dòng)設(shè)備升級(jí)，讓智能制造技術(shù)真正成為企業(yè)降本增效的核心支撐。