近日，安徽中煙工業(yè)有限責任公司蚌埠卷煙廠卷接包車間里，4條超高速生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，一條條卷煙被有序輸送至封箱機處。

它們就是蚌埠卷煙廠近年來引進投用的ZJ116A-FX2型超高速卷接包機組。目前，4組設(shè)備平均有效作業(yè)率達93%，單班最高產(chǎn)量達130箱。

超高速機組的穩(wěn)定運行，為蚌埠卷煙廠工藝保障能力提升和卷煙制造水平升級注入了新動力，實現(xiàn)了效益、效率、效能的全面提升。

聚力攻堅克難

前兩組設(shè)備正式投產(chǎn)初期，運行并不穩(wěn)定。卷接包車間相關(guān)負責人每周組織維修工與操作工召開設(shè)備分析會，以“頭腦風暴”形式集中交流討論，針對設(shè)備運行中存在的問題分析總結(jié)，共同尋找解決辦法。

與常規(guī)卷煙設(shè)備相比，超高速設(shè)備對工藝細節(jié)和尺寸精度的要求更高，問題解決起來難度更大。為進一步釋放設(shè)備產(chǎn)能，卷接包車間以問題為導向，注重技術(shù)創(chuàng)新和精益改善，不斷探索提高設(shè)備穩(wěn)定性的方法路徑。

他們成立以技術(shù)骨干李銀平、郭繼文為帶頭人，搭配多名維修、操作人員的專項攻關(guān)小組，迎難而上，針對問題逐項研究改進。

攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)，ZJ116型卷接機組的煙支空頭率居高不下，沒有達到蚌埠卷煙廠的工藝制造和降耗要求。面對新設(shè)備，由于對構(gòu)造和性能了解不夠深入，攻關(guān)小組犯了難。本著“大膽假設(shè)、小心求證”的原則，他們多次進行試驗，抽絲剝繭，條分縷析，終于鎖定了影響空頭率的關(guān)鍵因素。經(jīng)過多次調(diào)整試驗和優(yōu)化改進，煙支空頭率下降了50％以上，有效提升了卷煙生產(chǎn)過程消耗控制水平。

此外，攻關(guān)小組對設(shè)備投產(chǎn)初期出現(xiàn)的問題進行梳理總結(jié)，針對性開展多項創(chuàng)新改進，先后解決水松紙易斷、蜘蛛手漏油、小包拉線脫輥、條盒輸出堵塞等“疑難雜癥”，并依托設(shè)備開源程序有效減少電氣類故障檢修時間……一個個創(chuàng)新項目、一次次技術(shù)升級，有力保障了設(shè)備高效運行。

強化人才儲備

新設(shè)備新工藝，對維修和操作人員的素質(zhì)能力提出了更高要求。第一次接觸超高速設(shè)備，盡快摸透這位“新伙計”的“脾氣”，成為擺在他們面前的重要課題。

設(shè)備進廠前，卷接包車間選拔多名經(jīng)驗豐富、學習能力強的維修工前往合肥卷煙廠學習培訓，并組織維修工、操作工與煙機生產(chǎn)廠家調(diào)試人員共同參與從安裝運行到故障排除的各個環(huán)節(jié)，提前熟悉了解機型，有意識地培養(yǎng)一支超高速設(shè)備維護管理隊伍。

立足當前，著眼未來。設(shè)備正式投產(chǎn)后，卷接包車間聚焦超高速機組維修、操作人才需求，大力推進“知識型、技能型、創(chuàng)新型”人才梯隊建設(shè)。

一方面，建立崗位技能交流培養(yǎng)模式，安排操作人員進行中速和超高速設(shè)備的多機型交叉輪崗、跨崗培訓學習，并開展交流分享活動，共享設(shè)備操作要領(lǐng)和故障排除經(jīng)驗，共同提升技能水平。另一方面，依托勞模創(chuàng)新工作室平臺，由工作室成員擔任講師，圍繞超高速機組維護保養(yǎng)主題進行授課，引導維修、操作人員學習相關(guān)機械、電氣理論知識；在車間實訓室開展實操維修培訓，參訓人員全程動手參與安裝調(diào)試；常態(tài)化開展“師帶徒”“傳幫帶”活動，鼓勵青年員工參與技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)新項目、QC課題等。同時，積極組織開展勞動競賽、技能比武、崗位練兵等活動，以賽促訓、以訓促學、以學提效，激發(fā)青年員工學習熱情，提高其專業(yè)技能水平。截至目前，卷接包車間共開展相關(guān)技術(shù)培訓活動30余場，建立起3支班組后備維修技術(shù)人才隊伍，為設(shè)備平穩(wěn)運行和產(chǎn)品質(zhì)量提升提供了堅實支撐。

提高管理水平

“超高速機組通過驗收形成產(chǎn)能只是階段性勝利，要想把設(shè)備維護好、運行好，還需要在深化管理上下功夫。”卷接包車間主任吳壯說。

2023年是超高速機組穩(wěn)定生產(chǎn)的一年，也是蚌埠卷煙廠聚力質(zhì)效提升的一年。著眼于設(shè)備高速高效運行，卷接包車間以精益化管理理念為引領(lǐng)，通過完善標準體系、加強數(shù)據(jù)分析、強化設(shè)備維保三項舉措，深挖設(shè)備潛能，啟動設(shè)備管理升級“引擎”。

他們完善標準體系，形成逐項逐級、自上而下的設(shè)備維保技術(shù)標準和制度標準，并層層落實到責任班組、責任人。為了讓標準更好落地，維修團隊把一份份標準文件轉(zhuǎn)化成一個個步驟清晰、易懂好用的操作視頻，幫助員工盡快掌握技術(shù)要領(lǐng)。

為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作人員定時精準測量煙支質(zhì)量指標，并將檢測數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)組ES系統(tǒng)，實現(xiàn)在線檢測與生產(chǎn)控制系統(tǒng)無縫對接。同時，根據(jù)設(shè)備特點，為每組機組建立獨立的質(zhì)量控制與設(shè)備操作知識庫，開展在線自檢自控裝置臺賬梳理和技術(shù)研究，制定有針對性的驗證標準和管理標準，打出“人機協(xié)防”組合拳，進一步將設(shè)備運行精度控制在合理的指標范圍內(nèi)。

以做細做實設(shè)備維保為導向，他們借助數(shù)字化點檢手段，運用振動分析儀、聲學成像儀等儀器，將設(shè)備狀態(tài)以振動圖譜、圖像數(shù)字的形式具象化，打破單純依靠人工感官點檢的限制，提升設(shè)備點檢效率和有效性；打造超高速機組個性化維保方案，進一步細化落實“精細日保、精準輪保、精深月?！钡娜壉ｐB(yǎng)模式；針對設(shè)備實時運行狀態(tài)，積極開展預防性維修保養(yǎng)，杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象，提升設(shè)備整體狀態(tài)和綜合性能。

“超高速機組的使用是一個從無到有、從有到優(yōu)、從優(yōu)到精的過程。我們將繼續(xù)發(fā)揚一往無前的拼搏精神，以更高的要求、更實的舉措完善設(shè)備管理體系，推動設(shè)備效能提檔升級，助力工廠高質(zhì)量發(fā)展?！眳菈驯硎?。