近日，常德煙草機械有限責(zé)任公司最新引進的機器人自動焊接工作站項目順利通過內(nèi)部驗收。該工作站采用“雙工位地軌+桁架機器人”結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)底座、輥軸、門框等三大類近百種零件的自動焊接和打磨修整。

機器人自動焊接工作站應(yīng)用了大量新技術(shù)、新工藝，結(jié)構(gòu)件焊接質(zhì)效得到較大提升，實現(xiàn)了便捷操作、柔性加工。如配備智能相機的搬運機器人，能夠拍照自動識別零件形狀和尺寸、修正定位坐標(biāo)；帶有自動打磨系統(tǒng)的智能浮動打磨頭能夠適應(yīng)三維空間多角度，實現(xiàn)柔性控制、快速響應(yīng)、及時調(diào)整；參數(shù)化編程技術(shù)讓程序設(shè)計更方便快捷安全；焊接機器人與搬運機器人可精準(zhǔn)識別焊縫位置等。

機器人自動焊接工作站項目是常德煙機公司鈑金制造智能化建設(shè)的重要開端。常德煙機公司表示，將建設(shè)機器人自動螺柱焊工作站和門板焊接工作站兩個項目，實現(xiàn)180余種門板產(chǎn)品的自動弧焊、自動螺柱焊和自動打磨，并與現(xiàn)有焊接工作站結(jié)合應(yīng)用，打造鈑金生產(chǎn)機器人工作站集群，推動鈑金加工智能化水平再上新臺階。