新年伊始，湖南中煙常德卷煙廠的生產(chǎn)車間內(nèi)機聲隆隆，工人們熱火朝天、干勁滿滿。隨著新小品規(guī)增加、生產(chǎn)計劃調(diào)整頻次增多，工廠的生產(chǎn)節(jié)奏明顯加快，輔料配送種類和數(shù)量也隨之增多、增大。面對空前的輔料供應保障壓力，常德卷煙廠物資配送部積極踐行“一線發(fā)動，中線響應，全線出擊”的工作模式，全力以赴做好輔料保供工作。

一線發(fā)動，精準策劃明方向

會議室里，物資配送部輔料倉儲辦同事們正緊鑼密鼓地制定輔料保障實施方案?！爱斍皬碗s生產(chǎn)局面前所未有，要確保輔料供應的準確及時、高質(zhì)高效，必須從源頭抓起，優(yōu)化倉庫布局，提升倉儲與配送效率，我們要以‘三測一聯(lián)’模式為抓手，細化輔料供應管理，堅決保障生產(chǎn)供應，展現(xiàn)咱們輔料辦的擔當！”部門分管負責人王昌盛如是說。

“三測一聯(lián)”模式是在當前復雜生產(chǎn)局面下，輔料管理創(chuàng)新的重要舉措，包括測算供應商產(chǎn)能、測量每日庫存、測定輔料供應進度和緊密聯(lián)通供應全鏈條，它們相輔相成，共同構(gòu)成了輔料供應管理的堅實防線。此模式實施不僅顯著提升輔料供應準確性和及時性，還有效降低庫存成本，進一步提高倉儲與配送整體效率，為正常生產(chǎn)組織儲備好輔料“彈藥”。

中線響應，嚴控質(zhì)量筑防線

“今日3#機組某材料上機適應性偶發(fā)欠佳，目前設備已經(jīng)針對調(diào)整優(yōu)化，需要持續(xù)關注?！迸渌捅９軉T周子航正認真地提醒接班同事，“已提前準備對應替換材料，必要時以工藝質(zhì)量管理部通知為準及時切換，確保生產(chǎn)不受影響?！痹谳o料高架庫，“質(zhì)量至上”不只是一句口號，它深深植根于每一位員工的心中，成為統(tǒng)一的行動指南和堅定信念。

為確保輔料質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，輔料倉儲辦在裝卸、收貨、倉儲、配送等各業(yè)務環(huán)節(jié)下足功夫。他們對每一批到貨輔料都嚴格檢查包裝質(zhì)量，認真執(zhí)行輔料入廠檢驗報送程序，將輔料質(zhì)量風險降到最低；嚴格落實“先進先出”工藝要求，通過科學合理庫存管理策略，有效避免輔料工藝特性降低，減少過期重檢頻次；將質(zhì)量意識貫穿始終，建立輔料質(zhì)量信息追溯體系，從輔料供應、倉儲、配送、使用“四端一體”確保每個環(huán)節(jié)監(jiān)控到位。

圖為輔料配送班長宣貫輔料質(zhì)量要求?攝/徐濤

全線出擊，多能培養(yǎng)強團隊

“1#機組顯示響應錯誤，你能教我怎么處理嗎？” 配送保管員陳杰誠懇地向中控工歐陽明請教。在輔料高架庫，跨崗位的學習交流已成為一種常態(tài)，配送保管員主動向中控工求教設備操作技能，中控工積極向修理工請教應急維修知識。在部門“操操一體、操維一體”團隊建設理念下，這種相互學習、互相教授的氛圍不僅促進員工個人技能的提升，更推動了整個團隊綜合素質(zhì)飛躍。

近年來，輔料高架庫在員工培養(yǎng)方面取得明顯成效，已有4名青年員工達到多能工標準，他們既掌握了倉儲配送技能，又能熟練操作物流設備。此外，高架庫累計培養(yǎng)配送保管員10名、中控工4名、班組統(tǒng)計7名，他們在各自崗位上發(fā)揮著重要作用，逐漸成為輔料倉儲辦的中堅力量。