近期，秦皇島煙草機械有限責任公司機加車間智能產(chǎn)線順利完成120小時連續(xù)運行驗證，實現(xiàn)了加工區(qū)無人值守，裝夾區(qū)每3小時上一次料。此次驗證的成功，標志著公司在推動生產(chǎn)模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型、建設(shè)智能化車間方面邁出關(guān)鍵一步。

在為期5天的連續(xù)運行中，智能產(chǎn)線整體表現(xiàn)穩(wěn)定，同口徑生產(chǎn)效率提升50%，設(shè)備綜合利用率大幅提高，充分驗證了產(chǎn)線在無人化運行狀態(tài)下的可靠性、穩(wěn)定性與經(jīng)濟性。

智能產(chǎn)線部署了基于射頻識別技術(shù)的末端執(zhí)行器智能識別模塊，能夠自動識別并快速切換加工工具。同時，通過應(yīng)用實時數(shù)據(jù)驅(qū)動的空載托盤動態(tài)分配算法和預(yù)測性物流模型，實現(xiàn)了物料運輸零等待的連續(xù)流生產(chǎn)。運行期間，依托實時監(jiān)控與遠程運維平臺，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、設(shè)備狀態(tài)可預(yù)警，確保了生產(chǎn)過程的平穩(wěn)可控。

秦皇島煙機公司表示，他們將繼續(xù)對智能產(chǎn)線控制系統(tǒng)與執(zhí)行程序進行深度拓展與優(yōu)化，進一步提升產(chǎn)線的適應(yīng)性與智能化水平，全力構(gòu)建少人化、無人化生產(chǎn)單元，加快現(xiàn)代化工廠建設(shè)步伐，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實支撐。