煙草在線麒麟消息　　根據(jù)行業(yè)精益生產(chǎn)管理要求和工業(yè)客戶日愈嚴格的復(fù)烤加工工藝要求，云南省麒麟復(fù)烤廠順勢而為，著眼未來，迎難而上，改善不足，從細微處入手，用精益思想指導(dǎo)精益管理，用精益管理實現(xiàn)精益生產(chǎn)，促使煙葉復(fù)烤加工生產(chǎn)工作逐步趨于完美，充分滿足工業(yè)客戶的工藝質(zhì)量要求，努力實現(xiàn)煙葉復(fù)烤加工生產(chǎn)的精益管理，精益生產(chǎn)。

　　根據(jù)精益管理、精益生產(chǎn)的相關(guān)要求，麒麟復(fù)烤廠打葉復(fù)烤車間認真研究，以《國家煙草專賣局關(guān)于推進企業(yè)精益管理的意見》（國煙運〔2013〕316）號）和《國家煙草專賣局辦公室關(guān)于行業(yè)開展“精益十佳”創(chuàng)建活動的通知》兩份文件的精神為指導(dǎo)，以“6S管理”為基礎(chǔ)，以“不斷改善、持續(xù)完善”為手段，以“消除浪費、優(yōu)化資源、增創(chuàng)價值”為目標(biāo)。通過開展“全員改善、鼓勵提案”活動，車間上下眾志成城、群策群力、集思廣益，以打造全國打葉復(fù)烤“精益十佳”為目標(biāo)，全力投入，遵循標(biāo)準(zhǔn)，從細微處著手，從改善自己抓起，讓精益思想成為全體員工的慣性思維。

　　車間上下通過反復(fù)的統(tǒng)一思想，提高了精益管理和精益生產(chǎn)的認識，一致認為精益管理推行和應(yīng)用的基礎(chǔ)是抓好精益生產(chǎn)，充分理解了精益生產(chǎn)的內(nèi)涵，認識到精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營運成本為主要目的的生產(chǎn)方式，是組織低成本、高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)，最大限度創(chuàng)造價值的管理活動。麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間作為片煙成品的加工部門，如何做好精益生產(chǎn)成為車間的頭等大事。

　　為保證2014烤季加工任務(wù)的高質(zhì)量完成，麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間從“三優(yōu)化”（設(shè)備優(yōu)化、隊伍優(yōu)化、管理優(yōu)化）著手，努力推進精益管理，最終達到精益生產(chǎn)。

麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間設(shè)備檢修現(xiàn)場

　　一、改善設(shè)備的性能和布局，為精益生產(chǎn)奠定物質(zhì)裝備基礎(chǔ)

　　2013烤季剛結(jié)束，車間職工還未從長期高負荷的復(fù)烤加工生產(chǎn)中完全緩過勁來，便從月底開始組織眾多業(yè)務(wù)技能骨干，組成一支設(shè)備檢修隊伍，對打葉復(fù)烤設(shè)備進行了全面的維護保養(yǎng)及檢修。整個檢修工作做到“計劃縝密、方案可行、實施有序、調(diào)試認真、驗收負責(zé)”，最大限度的提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，盡可能消除設(shè)備故障帶來的浪費。

　　根據(jù)麒麟復(fù)烤廠2014年片煙精選的分選模式，生產(chǎn)加工車間多方學(xué)習(xí)，反復(fù)驗證，對以前的解把切斷設(shè)備進行調(diào)整，增加切斷能力的同時還保證了解把率達到了100%，使切斷后的煙葉更加松散，有效提高了葉片上潮能力，由于葉片結(jié)構(gòu)得到改善，造碎率的降低也得到顯著改觀，為精益生產(chǎn)提供了硬件上的保障。

麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間非煙物質(zhì)挑選現(xiàn)場

　　二、強化員工隊伍建設(shè)和崗位優(yōu)化，為精益生產(chǎn)提供思想隊伍保障

　　麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間注重精益思想的導(dǎo)入工作，通過班前會及其他形式的培訓(xùn)和宣傳，使全員從排斥精益管理到接受精益管理思想，最后形成主動探索精益管理，積極參與到精益生產(chǎn)中來。最終達成一種共識：把精益管理演進至精益生產(chǎn)作為自己的愿景和使命，把自己能為精益生產(chǎn)作出貢獻當(dāng)成至高榮耀。

　　在打葉復(fù)烤加工季來臨之前，根據(jù)車間實際對生產(chǎn)一線的員工及業(yè)務(wù)外包人員進行了合理優(yōu)化，以“尊重員工、合理配置”為原則，把每個工序都進行優(yōu)化，不該設(shè)的崗堅決不設(shè)，不該定的員堅決不定。把每位工作人員安排到最適合他的崗位上，讓所有人都有發(fā)揮專長、展示自己的機會，充分調(diào)動全員的主觀能動性，讓所有人通過釋放潛能實現(xiàn)價值最大化，通過從結(jié)構(gòu)上的治理有效消除人的浪費。

福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司領(lǐng)導(dǎo)在麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間現(xiàn)場調(diào)研指導(dǎo)

　　三、優(yōu)化管理流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為實實在在的成果

　　麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間對各項管理辦法進行優(yōu)化，經(jīng)車間多次組織討論，制定出一套全新的管理辦法，主要有：《生產(chǎn)加工車間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)加工車間業(yè)務(wù)外包人員管理辦法》、《生產(chǎn)加工車間優(yōu)秀班組管理考評辦法》等，通過對各項管理辦法的執(zhí)行，車間全員遵照標(biāo)準(zhǔn)，積極探索，在實踐中提出改善提案，在實踐中求證改善提案。

　　“保證產(chǎn)品質(zhì)量安全”是車間一切工作的根本，車間采用“責(zé)任到崗位、追溯到上游”的方式管理非煙物質(zhì)控制，從各個崗位職責(zé)明確非煙物質(zhì)控制的重要性，讓每個崗位從能動性變到主動性。通過“流水線不定時抽檢和成品定量抽檢”的方式做好非煙物質(zhì)控制，經(jīng)工業(yè)客戶檢驗，成品非煙物質(zhì)清除率達100%。2014年開烤以來，車間利用班前會對各崗位的工藝控制進行強化培訓(xùn)，經(jīng)過兩個月的實踐，相較上一烤季，大中片率合格率同比提高了4.2%，長梗率合格率同比提高了4.33%，片煙水分不合格反箱率同比降低了2%，噸片煙耗煤同比下降了5%，噸片煙同比耗電下降了1%。工業(yè)客戶的部分領(lǐng)導(dǎo)及專家也多次到車間現(xiàn)場調(diào)研指導(dǎo)，對麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間2014年現(xiàn)場的改觀、管理的提升、質(zhì)量的改善給予了充分肯定，對車間的下步工作提出了“升級打葉復(fù)烤工藝技術(shù)，提高配方打葉的均質(zhì)化”的更高要求。

　　麒麟復(fù)烤廠生產(chǎn)加工車間在精益管理和精益生產(chǎn)過程中不斷探索，努力實踐，臻于完善，逐步形成了一套完備的生產(chǎn)管理模式，但離真正的精益管理還有很多差距，更需要全體員工不懈努力。只要我們嚴格按照精益管理要求組織生產(chǎn)實踐，麒麟復(fù)烤廠一定會在創(chuàng)建全國打葉復(fù)烤“精益十佳”的道路上形成有自己特色的精益管理模式，為客戶提供完善的打葉復(fù)烤服務(wù)。

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