煙草在線會理消息　　為規(guī)范成品存儲、抽檢標(biāo)準(zhǔn)，確保成品水分穩(wěn)定均勻，保證合格產(chǎn)品出庫，四川會理復(fù)烤廠采取四項措施嚴(yán)把成品質(zhì)量關(guān)。

　　一是加強(qiáng)成品入庫及庫存管理。成品入庫前做好入庫規(guī)劃，未套內(nèi)膜袋的片煙不存放于庫房溫濕度變化大的庫存區(qū)；成品入庫時庫管檢查外觀質(zhì)量，如包裝是否完好、煙箱有無油污、水跡，標(biāo)識是否清晰，有無錯填、漏填、錯號等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間處理，保證入庫成品的外觀質(zhì)量；成品儲存過程中，庫管每天定時記錄溫濕度，根據(jù)天氣情況及時開啟或關(guān)閉門窗進(jìn)行通風(fēng)降溫。

　　二是加大成品抽檢力度。按2%比例預(yù)留抽檢煙箱并單獨存放，嚴(yán)格按《成品質(zhì)量檢驗規(guī)程》對晾放7天后的成品片煙、煙梗和碎片進(jìn)行取樣檢測。發(fā)現(xiàn)異常情況追查前后40箱，確保出庫成品合格率。

　　三是抽檢信息及時反饋。成品抽查過程中發(fā)現(xiàn)異常及時處理，成品質(zhì)檢分析產(chǎn)生異常情況的原因并通過微信交流平臺反饋至車間生產(chǎn)班組和工藝質(zhì)檢員，在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)控制。

　　四是加大成品質(zhì)量追溯考核。遵循上工序為下工序?qū)訉迂?fù)責(zé)的原則，成品抽查過程中發(fā)現(xiàn)問題，追溯至生產(chǎn)班組乃至整選車間，分清責(zé)任主體并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核；對造成成品異常的情況，在線質(zhì)檢和車間在生產(chǎn)過程中加大督查力度，對過程中不規(guī)范的行為實施考核，保證成品質(zhì)量。