隨著6S工作進(jìn)程如火如荼的開(kāi)展，作為一名煙草行業(yè)新員工，在參加工作一個(gè)多月的時(shí)間里，我很榮幸的接觸到了6S精益管理文化給我們?nèi)粘９ぷ鲙?lái)的種種改變，身處其中深受其益。

　　6S現(xiàn)場(chǎng)管理模式，是現(xiàn)代企業(yè)的一種新型管理理念。通過(guò)整理、整頓、清潔、清掃、安全、修養(yǎng)六個(gè)方面對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范，現(xiàn)物管理，營(yíng)造較好的安全生產(chǎn)環(huán)境來(lái)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，同時(shí)提升人的品質(zhì)，革除馬虎之心，認(rèn)真對(duì)待工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，作為生產(chǎn)前線的員工，“細(xì)節(jié)”這個(gè)詞更應(yīng)該牢記于心，車間的張師傅平日幽默愛(ài)開(kāi)玩笑，但在車間推行了質(zhì)量月6S專題活動(dòng)后，卻比誰(shuí)都積極，保養(yǎng)設(shè)備比誰(shuí)都用心，從清洗滾筒到輸送皮帶容不下一片葉子，對(duì)保潔用品的擺放還特別“計(jì)較”，他從一個(gè)大粗人變成一個(gè)為班組“愛(ài)干凈，愛(ài)計(jì)較”的人。我深深體會(huì)到6S對(duì)人的素養(yǎng)習(xí)慣的培養(yǎng)，是長(zhǎng)年累月，根深蒂固的。

　　6S安全管理模式，是車間基礎(chǔ)管理提升的一個(gè)重要手段。貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全理念。在6S的安全管理中，車間班組本著“生產(chǎn)必須安全，安全促生產(chǎn)的”的宗旨，將安全教育知識(shí)普及到每個(gè)職工，做到人人懂安全，層層保安全，同時(shí)對(duì)每個(gè)設(shè)備的操作員進(jìn)行班組本崗位安全規(guī)章制度操作培訓(xùn)，使每個(gè)職工都熟悉本作業(yè)區(qū)的工作特點(diǎn)，包括工作環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)備狀況等安全隱患，做到防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，同時(shí)車間班組舉行職工安全質(zhì)量管理的考試來(lái)提升員工的安全知識(shí)，通過(guò)安全理念的提升和崗位操作實(shí)際相結(jié)合，營(yíng)造人人懂安全，人人重安全，人人保安全的氛圍。

　　6S精益管理是倡導(dǎo)人性化管理模式的踐行者。6S活動(dòng)開(kāi)展來(lái)，車間班組對(duì)于一些工作環(huán)境和設(shè)施進(jìn)行了調(diào)整和改進(jìn)，取得了不同程度的效果，還與車間員工之間產(chǎn)生了共鳴，儲(chǔ)葉柜的趙大姐就跟我說(shuō)，以前儲(chǔ)葉柜上層通道上沒(méi)有扶欄，每次上去掃柜作業(yè)時(shí)她都很擔(dān)心摔下來(lái)，自開(kāi)展6S活動(dòng)來(lái)，車間班組在通道上就加上了圍欄，安全多了，讓她感覺(jué)這不僅是作業(yè)的安全，更是心理上的一種安全，可以踏實(shí)放心的工作了，不用再擔(dān)心會(huì)有掉下去的危險(xiǎn)了。6S的管理它不僅僅是一種優(yōu)秀的管理制度，更是倡導(dǎo)著一種人道主義的管理理念，無(wú)論是在高空作業(yè)的橫梁上，還是在高危設(shè)備的墻幅上都能看到貼著紅色警示＂小心碰頭＂的溫馨提示，松散回潮的陳師傅就很感慨，在以前的工作中，她經(jīng)常會(huì)不注意將蒸汽管道誤以為普通管道而造成燙傷，自6S管理后，車間班組用不同顏色的漆將這些管道區(qū)分開(kāi)來(lái)，紅色是蒸汽管道，藍(lán)色為壓縮空氣管道，綠色是普通水管，并在每個(gè)管道上還增貼了備注，這樣既方便了使用還對(duì)作業(yè)人員的安全提了警醒，形成更具人性化的車間管理模式。

　　6S管理助推車間基礎(chǔ)管理提升，達(dá)到管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。車間將TnPM的6源查找與現(xiàn)場(chǎng)管理的6S相結(jié)合，以6S的6大準(zhǔn)則相對(duì)應(yīng)6源查找的6源，以6源查找為基準(zhǔn)，以6S管理為指導(dǎo)方向，鼓勵(lì)大家去尋找危險(xiǎn)源，污染源，清潔困難源，共同解決問(wèn)題根源并得以實(shí)施，同時(shí)配合一些相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，充分的調(diào)動(dòng)職工的能動(dòng)性，挖掘職工的潛能，增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，將6S的管理制度更好的普及到車間，應(yīng)用于車間。

　　當(dāng)然，6S的工作也并非朝夕之間即可完成的，凡是開(kāi)頭和結(jié)尾總是讓人充滿希望和喜悅的，過(guò)程卻冗長(zhǎng)磨人耐心，隨著6S的逐步開(kāi)展，不同的任務(wù)不同的重點(diǎn)需要接受不同的新挑戰(zhàn)，我們將繼續(xù)秉承6S精細(xì)管理的安全生產(chǎn)理念，提升崗位責(zé)任心，把廠部對(duì)安全生產(chǎn)的叮嚀牢記心中，全面推行6S管理，齊心協(xié)力，共創(chuàng)安全生產(chǎn)，穩(wěn)定質(zhì)量的共贏體系。