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指標(biāo)的形式，積極開(kāi)展設(shè)備小改小革、QC攻關(guān)、精益改善課題、六源查找、一點(diǎn)課、自主改善等方面技術(shù)革新活動(dòng)，并按季度進(jìn)行考核，將考核結(jié)果計(jì)算到班組、崗位和個(gè)人進(jìn)行
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;以及管理標(biāo)準(zhǔn)制度的缺失和遺漏問(wèn)題；持續(xù)優(yōu)化TnPM設(shè)備管理規(guī)范化維護(hù)體系，以“六源”改善為基礎(chǔ)，持續(xù)深入開(kāi)展TnPM活動(dòng)，完成設(shè)備自主維護(hù)的升華
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差距、提出措施，不斷改善；深入開(kāi)展“六源”查找、提案征集及崗位一卡式改善活動(dòng)，將學(xué)習(xí)的成果切實(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中，抓牢精益這把鑰匙，
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。在全面推進(jìn)設(shè)備管理工作過(guò)程中，以目標(biāo)指標(biāo)達(dá)成為最終目的，將計(jì)量設(shè)備完好率、OPL編寫(xiě)參與率、六源活動(dòng)參與率等指標(biāo)首次納入到設(shè)備類(lèi)目標(biāo)指標(biāo)中，并跟蹤目標(biāo)指標(biāo)
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、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善（含六源、單點(diǎn)課、6S等）等立行立改的改進(jìn)與創(chuàng)新活動(dòng)為第三層級(jí)，由歸口部門(mén)審議和評(píng)價(jià)；A3報(bào)告和QC小組活動(dòng)等需成立攻關(guān)小組的為第二層
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，班組積極開(kāi)展“三檢、兩修、一點(diǎn)課”全方位設(shè)備管理方法的實(shí)踐探索活動(dòng)。配合車(chē)間編寫(xiě)維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)，實(shí)施“六源”微改善，撰寫(xiě)和發(fā)布OPL（單點(diǎn)課）
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，深化7S-六源管理，深入推進(jìn)設(shè)備價(jià)值體系建設(shè)，實(shí)施安全管理信息化工程，并逐步向制造鏈其他領(lǐng)域延伸，措施具體，推進(jìn)有力。調(diào)研組
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得到鍛煉和提升，車(chē)間在員工培訓(xùn)、單點(diǎn)課OPL、六源治理、合理化建議、改善提案、QC課題、六西格瑪項(xiàng)目等群眾性創(chuàng)新改善活動(dòng)的全員參與度不斷提升，現(xiàn)場(chǎng)管理水平取得了質(zhì)的飛越
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現(xiàn)有信息化手段科學(xué)統(tǒng)計(jì)分析，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和有效性，不斷改進(jìn)、優(yōu)化、提升設(shè)備管理。
六是細(xì)化完善考核，營(yíng)造正向競(jìng)爭(zhēng)氛圍。通過(guò)看板、通報(bào)等形式對(duì)生產(chǎn)效率、六
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保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化。
五是開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)，改善自覺(jué)”活動(dòng)。進(jìn)一步構(gòu)建“創(chuàng)新改善”平臺(tái)，詳細(xì)制定了“現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)、改善自覺(jué)”活動(dòng)方案，在“六源”查找、改善案例、單點(diǎn)課
