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的額外數(shù)據(jù)，使材輔料上機(jī)的的剔除率、輔料損耗率明顯降低。目前，這一項目已經(jīng)在長沙卷煙廠進(jìn)行推廣試驗，工廠的反響很好！”
為什么別人無法做到
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深入調(diào)查，重點分析影響選葉質(zhì)量的流程、環(huán)境粉塵、雜物剔除率、整選合格率、選葉造碎率等因素。用雙手法等精益工具對工人每天進(jìn)行的62120多個動作進(jìn)行多角度分析，還常常在現(xiàn)場和選葉
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歷史紀(jì)錄的情況下，部分設(shè)備殘次品剔除率仍然過高；職工參與創(chuàng)新活動的積極性不高，人力資源還存在較為普遍的浪費(fèi)現(xiàn)象，人崗不完全匹配，職工
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煙500多條，“盒條”關(guān)聯(lián)成功率一度低至70%左右。針對ZB48高速機(jī)組關(guān)聯(lián)率低、異常剔除率高的問題，項目組技術(shù)人員加班加點分析排查異常原因，精準(zhǔn)定位關(guān)聯(lián)
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，提升梗簽剔除率的同時，在節(jié)能減排和煙絲水分保持方面效果良好；機(jī)罩“變形金剛”般一鍵式開啟，方便了維?！夹g(shù)進(jìn)步，細(xì)節(jié)改善，
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，《研制ZJ17機(jī)組水松紙刮紙器到位檢測裝置》獲《中國設(shè)備工程》雜志社設(shè)備管理新趨勢“金點子”發(fā)明征集活動二等獎，《降低品牌B卷煙機(jī)組的廢煙剔除率》《研制條盒包偏檢測剔除
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，或應(yīng)用過時和低效的方法來消除非煙物質(zhì)，不再是一個解決方案。
幸運(yùn)的是，使用的最先進(jìn)的激光技術(shù)效率可以達(dá)到90%以上，錯誤的剔除率低于1
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+光電”除雜和二級智能光電除雜設(shè)備，煙葉雜物剔除率可達(dá)95%以上。聚焦柔性化，新制絲線融入中式卷煙先進(jìn)工藝?yán)砟?#xff0c;采用“葉片真空回潮+滾筒式回潮
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和設(shè)備選型上精益求精，采用多道凈化工序，保證煙絲高純凈度。引進(jìn)一級“氣流+光電”除雜和二級智能光電除雜設(shè)備，煙葉雜物剔除率可達(dá)95%以上。聚焦柔性化
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，專辦成員是一群平均年齡27歲的青年人。他們“卷”技術(shù)、“卷”數(shù)據(jù)、“卷”數(shù)字化模型標(biāo)準(zhǔn)和智造場景建設(shè)，“卷”出了行業(yè)內(nèi)首個國家級仿真競賽二等獎，“卷”出了空頭煙剔除
