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以及針對卷煙成品綜合質(zhì)量評價的測試。
本次測試通過對大數(shù)據(jù)、云平臺、互聯(lián)網(wǎng)+等新技術(shù)的熟練動用，不斷推動制造過程管控從“穩(wěn)定控制、精準(zhǔn)控制”向“智能控制”的升級。2019年
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相關(guān)問題提出了質(zhì)疑。經(jīng)過認真討論，大家一致認為，新型8000支/分鐘卷接機組樣機具有技術(shù)先進、卷接質(zhì)量好、有效作業(yè)率高、消耗少、噪音低、智能控制、自我診斷、密封性能好、操作
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的真正內(nèi)涵。各單位要從“全面感知、互聯(lián)互通、智能控制”的高度，領(lǐng)會現(xiàn)代物流建設(shè)的新精神，看清全省現(xiàn)代物流建設(shè)的不足和差距，明確現(xiàn)代物流建設(shè)的重要性和必要性
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的“‘參數(shù)預(yù)設(shè)置、過程自糾偏’的卷煙精品制絲線智能控制應(yīng)用”、“數(shù)據(jù)賦能制絲生產(chǎn)全過程智能化控制及應(yīng)用”和“數(shù)據(jù)賦能卷煙生產(chǎn)智能控制及應(yīng)用”三個項目；湖北中煙武漢卷煙廠構(gòu)建的“全員、全要
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根據(jù)大數(shù)據(jù)推導(dǎo)出關(guān)系公式，倒推出潤葉機的加水量，從而實現(xiàn)出柜水分的精準(zhǔn)控制。郭奔對人工智能算法效果進行現(xiàn)場驗證。在此基礎(chǔ)上，團隊成員將預(yù)測結(jié)果與設(shè)備層智能控制
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質(zhì)量管理數(shù)字化基礎(chǔ)；依托新一代信息技術(shù)、智能控制技術(shù)，強化主要價值鏈的場景應(yīng)用，著力提升正向過程質(zhì)量鏈與逆向質(zhì)量追溯鏈的“雙鏈”能力；通過全流程、全要
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？青島卷煙廠搭建大數(shù)據(jù)平臺，對采集到的數(shù)據(jù)信息進行處理，統(tǒng)一納入工廠匯聚中心，為關(guān)鍵過程質(zhì)量智能控制、數(shù)字孿生體構(gòu)建等提供計算和數(shù)據(jù)服務(wù)能力
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;改建電烤房33座。生物質(zhì)燃料烤房實現(xiàn)了半自動加料，電烤房實現(xiàn)了智能控制升溫、排濕全過程，新能源烤房的推廣使用，解放了烘烤人員的雙手，惠及100余
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分鐘，真正將養(yǎng)護人員從繁重的體力勞動中逐步解脫出來”。合煙物流積極著手狀態(tài)感知和智能控制一體化策略，通過信息化手段和智能分析實現(xiàn)了試點倉庫的除濕機智能控制，
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;異常煙葉）烘烤要點；成熟采收、烘烤常見問題處理；大田中后期管理；生物質(zhì)烤房；智慧烘烤物聯(lián)網(wǎng)與一鍵式智能控制儀運用等問題進行深入淺出
