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;用自己的“微創(chuàng)新”發(fā)揮出“巨能量”。他主持或參與的創(chuàng)新項(xiàng)目幾乎每年都會獲獎(jiǎng)。2020年，他主持的《降低品牌B卷煙機(jī)組煙支缺陷率》獲山東省精益改善創(chuàng)新大賽二等獎(jiǎng)；他設(shè)計(jì)
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，帶頭總結(jié)梳理出“高速機(jī)設(shè)備質(zhì)量控制流程”“高速設(shè)備操作和保養(yǎng)流程”，減少了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，提升了實(shí)操質(zhì)控水平，并積極帶學(xué)員、育新人。調(diào)試
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減少了 4.36張/箱；《703空氣通道堵塞技術(shù)改造》解決了德國制造商長期不能解決的氣壓不均問題，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率明顯降低，每臺機(jī)器每年節(jié)約輔料成本達(dá)6萬元；
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，符合工藝指標(biāo)要求，填充值平均、整絲率、碎絲率等指標(biāo)均比上年有較大幅度進(jìn)步，單箱葉耗比上年下降了1.22公斤/箱。煙支外觀、小盒包裝缺陷率分別下降0.86%、1.05
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優(yōu)化完善質(zhì)量管理體系，引導(dǎo)全員提升質(zhì)量意識，推動“大質(zhì)量觀”全面落地。以市場為導(dǎo)向包裝與卷制滿分率提高96.07%，煙支外觀缺陷率下降15.22%，
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”。確保合作品牌品質(zhì)如一是深化互補(bǔ)合作的基礎(chǔ)和前提。在井岡山卷煙廠月度質(zhì)量分析會上，一組組數(shù)據(jù)展示著潤物無聲的變化：產(chǎn)品缺陷率下降、生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)能耗降低……馬春曉指著質(zhì)量
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以來，四川中煙制絲主要工序非穩(wěn)態(tài)指數(shù)降低 50%，烘絲工序入口水分標(biāo)偏小于 0.05%，煙支重量標(biāo)偏低于 17mg，包裝卷制產(chǎn)品各類質(zhì)量缺陷率已控制在
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，2個(gè)月后，她便開始帶領(lǐng)學(xué)員學(xué)習(xí)高速機(jī)的操作技巧。其間，總結(jié)出“高速機(jī)設(shè)備質(zhì)量控制流程”，有效減少了產(chǎn)品缺陷率，提升了質(zhì)量
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了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)工作。有同事開玩笑說：“你這愛好特別啊，人家集郵、集煙標(biāo)，你集缺陷啊?！薄爱a(chǎn)品質(zhì)量容不得半點(diǎn)馬虎，在生產(chǎn)過程中百萬分之幾的缺陷率
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現(xiàn)出來。
2019年，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況共完成《FXs包裝機(jī)主電機(jī)輸出軸油封工裝的研制》《降低FXs小包機(jī)印花折疊成型缺陷率》等6個(gè)改造項(xiàng)目及AKT自主改善項(xiàng)目，使FXs
