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《降低ZB45鋁紙折疊故障缺陷》、《YB55透明紙包裝機(jī)自動(dòng)拼接裝置》等4項(xiàng)科技創(chuàng)新課題;2016年實(shí)施了《B1包裝機(jī)鋁箔紙輸送裝置的改進(jìn)》、《FOCKE350S包裝機(jī)集成點(diǎn)檢錄入系統(tǒng)
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現(xiàn)場(chǎng),做足準(zhǔn)備工作。針對(duì)選葉燈照明缺陷、部分液壓手推車漏油和部分加濕降塵噴頭堵塞等問(wèn)題,積極與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào),穩(wěn)步推進(jìn)檢修工作。截至目前,選葉
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貼心服務(wù)確保零缺陷。嚴(yán)格執(zhí)行配送標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)流程和定時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)送貨承諾,想客戶之所想,急客戶之所急,用心服務(wù)做到服務(wù)無(wú)縫
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關(guān),努力追求質(zhì)量零缺陷。
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;制訂精益管理推進(jìn)實(shí)施方案,明確工作任務(wù),以追求“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零延誤、零投訴”為目標(biāo),高效推進(jìn)精益管理工作,促進(jìn)企業(yè)管理
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“三精”:一是精益安全管理。借力“第三只眼”,保證生產(chǎn)過(guò)程安全零事故、設(shè)備零缺陷、現(xiàn)場(chǎng)零死角,注重安全習(xí)慣養(yǎng)成教育;二是精益設(shè)備運(yùn)維
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,形成整改臺(tái)賬,明確整改措施、責(zé)任部門、責(zé)任人員,以及完成整改。同時(shí),對(duì)發(fā)現(xiàn)的流程缺陷和薄弱環(huán)節(jié),制定完善內(nèi)部管理制度,
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各項(xiàng)工作取得了明顯的成效。
檢查組在肯定受檢單位安全管理工作的同時(shí),也指出了存在的一些問(wèn)題,如崗位達(dá)標(biāo)工作推進(jìn)不夠到位、重點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)不完整、現(xiàn)場(chǎng)管理仍有缺陷
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;確保在線產(chǎn)品質(zhì)量得到保障;要舉全廠之力,圍繞盒裝外觀質(zhì)量缺陷率等指標(biāo),不遺余力,全力以赴持續(xù)抓好質(zhì)量管理工作。
會(huì)議要求,全廠
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,煙支此類外觀缺陷出現(xiàn)次數(shù)大幅降低,改善效果顯著。