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或其他ERP系統(tǒng)進(jìn)行溝通。它也是把各種數(shù)據(jù)生成裝置如實(shí)驗(yàn)室或者工廠車間的測(cè)試點(diǎn)放在一起的“膠”。消除返回的數(shù)據(jù)，確保內(nèi)部記錄和任何外部審查的準(zhǔn)確記錄得以保存和維護(hù)，完全
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，工具創(chuàng)新更能反映出煙廠上下謀求實(shí)踐之變所作出的努力。為了達(dá)到降低保養(yǎng)工作強(qiáng)度，消除保養(yǎng)過程中的不安全因素，減少污染物排放，最終達(dá)到營造清新
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專業(yè)化采烤服務(wù)隊(duì)，選拔培訓(xùn)烘烤師和服務(wù)隊(duì)員，調(diào)劑閑置烤房，為煙農(nóng)提供個(gè)性化服務(wù)。為消除夜間烘烤技術(shù)服務(wù)盲區(qū)，避免夜間人員疲勞可能帶來的操作失誤
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截留煙葉中的氨基酸、致香酮等有益成分，并去除蛋白質(zhì)、果膠等不利成分，有效消除煙絲燃燒后產(chǎn)生的焦、糊、枯、澀等異味。
通過建立造紙法重組煙葉的個(gè)性化使用體系，
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，徹底消除存在的各類安全隱患。嚴(yán)格值班制度，確保信息暢通。各單位做到安全監(jiān)控中心和行政值班室24小時(shí)專人值守，領(lǐng)導(dǎo)親自帶班，值班人員不得擅自離崗
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煙零售戶信息定位到電子地圖上，建立零售戶電子檔案，優(yōu)化市場(chǎng)監(jiān)管線路，堅(jiān)持分類管理，消除監(jiān)管盲點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了快速高效監(jiān)管?！崩罱K在指揮中心
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，及時(shí)收集和反饋青年職工關(guān)心的熱點(diǎn)、難點(diǎn)和工作生活問題，做好加班工資發(fā)放、住房熱點(diǎn)、焦點(diǎn)問題的思想疏通、解釋答疑和后勤服務(wù)工作，有效消除了青年職工認(rèn)識(shí)誤區(qū)
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溫度的穩(wěn)定，保證后室熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定。該方法從根本上消除了導(dǎo)致后室熱風(fēng)溫度跳變的干擾因素。
“建立質(zhì)量缺陷庫，是我們工藝管理標(biāo)準(zhǔn)要求的一個(gè)方面，將日常的缺陷
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走、按流程辦、繞開流程行不通”的管理模式：通過“倒退不了”的流程控制、“不能消除”的痕跡管理、“無法改變”的剛性約束等，達(dá)到效率與規(guī)范的統(tǒng)一。
例如，在
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;可以更好地將市場(chǎng)語言轉(zhuǎn)化成技術(shù)語言，有效消除營銷與科研人員的溝通障礙?！绷纸▌龠@樣看待自己的新崗位。
這種工作調(diào)整，是技術(shù)中心進(jìn)行體制改革與結(jié)構(gòu)重設(shè)的結(jié)果。2011年
