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。定期召開(kāi)質(zhì)量分析例會(huì)，收集近期生產(chǎn)執(zhí)行狀況、工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量狀況，匯總工藝問(wèn)題、質(zhì)量缺陷，結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況逐一落實(shí)并整改到位。
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各種方式積極學(xué)習(xí)，不斷提高加工技能和質(zhì)量水平。經(jīng)過(guò)認(rèn)真評(píng)選，一批批加工產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷，堅(jiān)持“三不”原則，不接收、不制造、不傳遞不合格
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，確保以賽促學(xué)。
三是競(jìng)賽形式更加靈活。創(chuàng)新采用“缺陷圖片判錯(cuò)”、“現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)問(wèn)答”、“綜合案例處置分析”等競(jìng)賽方式，增加競(jìng)賽難度，加深員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程
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、檢修過(guò)程、工藝控制流程中的薄弱環(huán)節(jié)，成立煙支鋼印等缺陷專項(xiàng)課題組，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新工作，集中力量和智慧破解影響降本增效的難題，全面提高
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要求，完善本單位內(nèi)部廉潔從政機(jī)制，從規(guī)范權(quán)力入手，梳理制度存在的漏洞和缺陷，針對(duì)性地加強(qiáng)反腐倡廉制度建設(shè)。
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的缺陷。
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規(guī)范應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)。印發(fā)應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)36份，發(fā)放到全體員工手中?！妒謨?cè)》主要把相應(yīng)人員的崗位管理缺陷可能導(dǎo)致的事故、接觸的主要危險(xiǎn)源、基本安全知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)安全以及安全技能等方面精華提煉出
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質(zhì)量工作。
在各廠召開(kāi)的質(zhì)量工作會(huì)議中，通報(bào)了云南中煙卷煙產(chǎn)品外觀質(zhì)量缺陷情況及集團(tuán)1-3月份對(duì)標(biāo)情況，著重分析了各生產(chǎn)廠產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)標(biāo)指標(biāo)情況。各廠相關(guān)負(fù)責(zé)人向調(diào)研組
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、零缺陷”的設(shè)備管理理念，建立了“區(qū)域責(zé)任到人”的設(shè)備管理模式，探索形成了設(shè)備五維價(jià)值管理體系。
“重規(guī)范、強(qiáng)保養(yǎng)、零缺陷”是武漢卷煙廠的設(shè)備管理理念。他們通過(guò)規(guī)范
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;細(xì)摳管理環(huán)節(jié)，創(chuàng)新工作方法，進(jìn)一步提高增收節(jié)支水平；關(guān)注指標(biāo)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程，尋找管理差距，尋找制度上、流程上的缺陷，
