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;該發(fā)明基于圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的松散回潮出口含水率預(yù)測方法包括:數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、對上述參數(shù)進(jìn)行斯皮爾曼相關(guān)性分析、圖數(shù)據(jù)構(gòu)建、用多組關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行訓(xùn)練、用訓(xùn)練好的模型來預(yù)測松散回潮工序
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的濾棒分切工序中,傳統(tǒng)人工檢測因熔洞延時(shí)顯現(xiàn)且缺陷隱蔽的固有特性,難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)識別,導(dǎo)致不良品后續(xù)流入的風(fēng)險(xiǎn)較高。為此,卷包車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用
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;將不合格濾棒剔除。該發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)檢測出因絲束過填充導(dǎo)致的不合格濾棒,并將其剔除,有效地避免了不合格濾棒流入下道工序。
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成本。據(jù)悉,該發(fā)明能使煙絲物料以較恒定的流量輸送至下游工序,降低流量波動以滿足制絲工藝要求,提升制絲品質(zhì)。
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,同時(shí),蒸汽管向插分頭內(nèi)輸送蒸汽,從而使煙塊松散,有效的提升了煙塊的松散效率和生產(chǎn)效率,避免了松散回潮工序存在煙塊的情況
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。1. 關(guān)于進(jìn)軍低空經(jīng)濟(jì)的計(jì)劃贏合科技表示,公司主要從事鋰電池自動化設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售,主要應(yīng)用于電子煙業(yè)務(wù)。公司電池自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的前中段工序
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,該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煙梗預(yù)處理工序的定量喂料,滿足流量需求且不堵料。
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”正在試運(yùn)行中,車間操作人員以自檢、完工檢代替質(zhì)檢部門對零件加工工序間的檢驗(yàn)環(huán)節(jié),在零件完工入庫前再由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行專項(xiàng)終檢。此項(xiàng)舉措能夠有效釋放公司質(zhì)檢資源
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維度和時(shí)間維度上均勻性的評價(jià)方法,并設(shè)計(jì)搭建了基于高光譜技術(shù)的制絲工藝加料工序均勻性檢測裝置,為實(shí)現(xiàn)加料過程質(zhì)量監(jiān)測的離線及在線優(yōu)化控制提供技術(shù)支撐。
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叉車式頂升AGV等智能設(shè)備,配合智能調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了零件和非產(chǎn)品物料基于工藝流程的工序級自動流轉(zhuǎn)。金工車間表示,將繼續(xù)以智能制造為引領(lǐng),不斷優(yōu)化