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，以精益改進(jìn)項(xiàng)目為抓手，不斷提高全員精益生產(chǎn)意識(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；四是持續(xù)推進(jìn)信息化、精益化、自動(dòng)化建設(shè)，提高全員工作效率和生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。
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小組創(chuàng)新成果數(shù)量同比增加。2010年已驗(yàn)收了《以5S管理為抓手，打造精益化班組團(tuán)隊(duì)》、《全國質(zhì)量信得過班組》等兩個(gè)管理創(chuàng)新課題，評(píng)審發(fā)布了《降低國產(chǎn)醋片干燥機(jī)蒸汽消耗
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同比增加。2010年驗(yàn)收了《以6S管理為抓手，打造精益化班組團(tuán)隊(duì)》、《以老年職工滿意為目標(biāo)的和諧管理》等5個(gè)管理創(chuàng)新課，評(píng)審發(fā)布了《PA85水松紙盤支架改造》、《降低蒸汽
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全過程精益化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型邁出關(guān)鍵步伐。此前，多機(jī)型循環(huán)件管理曾是車間的“老大難”。該車間配備多種核心生產(chǎn)設(shè)備機(jī)型，配套循環(huán)件也達(dá)數(shù)十種。傳統(tǒng)人工管理模式下，循環(huán)件
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有所啟發(fā)。”“我認(rèn)為，數(shù)字化、智能化是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然要求，精益化是企業(yè)提升競爭力的重要法寶，要堅(jiān)持精益化、數(shù)字化、智能化多輪驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量
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高效為確保每次設(shè)備維修達(dá)到最好效果，最大限度延長設(shè)備生命，玉溪卷煙廠卷包一車間依托信息化系統(tǒng)持續(xù)提升設(shè)備精益化管理水平，形成一套“‘專修專管’生產(chǎn)問診+
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，成為一個(gè)新的課題。筆者認(rèn)為，不妨圍繞布局系統(tǒng)化、管理精益化、運(yùn)行智能化做文章。前期，新能源配送車試點(diǎn)多是在省級(jí)局（公司）指導(dǎo)下
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的辛勤和努力表示感謝，希望項(xiàng)目組結(jié)合工廠實(shí)際、設(shè)備實(shí)際繼續(xù)做好系統(tǒng)的改進(jìn)和完善，朝實(shí)用、管用、好用、簡單的方向繼續(xù)努力。工廠將按照“互聯(lián)網(wǎng)+”和行業(yè)各級(jí)精益化、精準(zhǔn)化
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益管理模式的構(gòu)建與應(yīng)用，開展了“廣東中煙基地單元煙農(nóng)專業(yè)合作社的精益化管理模式研究”課題研究，對(duì)基地單元煙農(nóng)專業(yè)合作社現(xiàn)行組織管理架構(gòu)、人員隊(duì)伍建設(shè)、管理運(yùn)行制度和監(jiān)督
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管理隊(duì)伍建設(shè)中始終遵循“堅(jiān)持不懈、循序漸進(jìn)”的原則，經(jīng)過近幾年努力，實(shí)現(xiàn)了專賣管理隊(duì)伍建設(shè)的常態(tài)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化運(yùn)作，有力地推動(dòng)了專賣管理隊(duì)伍轉(zhuǎn)型
