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管理機(jī)制》等19個(gè)課題（項(xiàng)目）圍繞“規(guī)范化”經(jīng)營(yíng)成功立項(xiàng)；《搭建卷包設(shè)備輪保輪修數(shù)字化管控平臺(tái)》等13個(gè)課題（項(xiàng)目）圍繞“數(shù)字化”賦
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充分利用卷包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、MES系統(tǒng)，加強(qiáng)在線質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，圍繞重量標(biāo)偏、單支克重偏差等，按照機(jī)臺(tái)、牌號(hào)、班組等多維度分類，橫向
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人才，將制絲、卷包、動(dòng)力、物流等領(lǐng)域作為研究方向，厚植工匠文化、恪守職業(yè)道德，用辛勤、誠(chéng)實(shí)、創(chuàng)造開出勞動(dòng)之花，多年來(lái)在技藝傳承、技術(shù)創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化
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工稱重進(jìn)行比對(duì)，明確數(shù)據(jù)誤差。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)過程的各損耗點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，重點(diǎn)針對(duì)卷包設(shè)備過程損耗點(diǎn)實(shí)施檢測(cè)和監(jiān)控，科學(xué)量化損耗點(diǎn)、明確影響煙葉單耗
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任務(wù)。本次檢修共涉及43個(gè)施工項(xiàng)目，涵蓋制絲、卷包、動(dòng)力、設(shè)備工程部4個(gè)重點(diǎn)部門。嚴(yán)把安全監(jiān)督關(guān)。由廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)開展“四不兩直”安全聯(lián)合檢查，做到每日必查、每日必檢。實(shí)行全過程
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企業(yè)文化展廳，了解會(huì)煙的企業(yè)發(fā)展歷程；深入制絲、卷包生產(chǎn)車間，現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)煙的生產(chǎn)組織、現(xiàn)場(chǎng)管理情況和機(jī)組評(píng)比機(jī)制；并與會(huì)煙卷包車間值班長(zhǎng)針對(duì)學(xué)習(xí)型
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企業(yè)科技研究成果和下一步研究攻關(guān)方向；控員增效篇依托隊(duì)伍建設(shè)年工作，借助創(chuàng)新做好“加法減法”扎實(shí)推進(jìn)控員增效、融合操作經(jīng)驗(yàn)的卷包崗位標(biāo)準(zhǔn)化體系構(gòu)建等課題推進(jìn)，
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長(zhǎng)，是卷煙工業(yè)企業(yè)面臨的共性“痛點(diǎn)”。“卷包設(shè)備M5機(jī)型的濾棒接收機(jī)有線速度測(cè)速工藝，可不可以借鑒使用？”小組成員經(jīng)過頭腦風(fēng)暴，最終形成“研發(fā)有顯示裝置
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中，該廠制絲車間設(shè)備團(tuán)隊(duì)對(duì)加水噴嘴進(jìn)行優(yōu)化，筒壁附著量降低了80%；通過自主維修改造，利用舊設(shè)備自主安裝梗簽風(fēng)選線，有效提取制絲、卷
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，“深化黨政融合，深化協(xié)同工作模式”。任森說，車間持續(xù)強(qiáng)化卷包黨建“融”管理、行政“凈”管理、工會(huì)“優(yōu)家+”“青年A++”的互聯(lián)互通與
