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輸送至第三風(fēng)選箱內(nèi)，第三風(fēng)選箱將梗簽排出，并將干煙絲風(fēng)送至主輸送帶內(nèi)。據(jù)悉，解決了現(xiàn)有技術(shù)下煙絲經(jīng)過二級風(fēng)選后就會有部分濕團(tuán)煙絲混入主煙絲的加工工序中
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水”的新工藝處理要求，還能夠滿足傳統(tǒng)的潤葉加料工序的加工要求，且于原有傳統(tǒng)設(shè)備相比，占據(jù)空間的增加很小，利于車間內(nèi)的空間布局。
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為深入推進(jìn)“高質(zhì)精品工程”，提升生產(chǎn)質(zhì)量，近日，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間組織維修青年團(tuán)隊(duì)開展烘絲機(jī)設(shè)備改造工作。據(jù)悉，前期制絲車間烘絲工序
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;經(jīng)原料混合罐處理后的原料，經(jīng)第二出料口進(jìn)入計(jì)量稱重螺旋輸送機(jī)并進(jìn)入下一工序。據(jù)悉，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)造紙法再造煙葉原料的含水率控制和均質(zhì)混合，確保配方原料混配均勻性
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的機(jī)械修理工李坤談到。下一步,制絲車間將進(jìn)一步梳理識別生產(chǎn)工序價(jià)值流,以設(shè)備技改、信息賦能、修舊利廢、小改小革等技術(shù)創(chuàng)新為牽引,協(xié)同推進(jìn)生產(chǎn)方式和生活方式綠色低碳轉(zhuǎn)型,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,讓工廠高質(zhì)量發(fā)展
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產(chǎn)品質(zhì)量管理交流。交流中，武漢卷煙廠圍繞專項(xiàng)工作開展情況，重點(diǎn)分享了卷包工序段的質(zhì)量改進(jìn)、管理提升以及技術(shù)攻關(guān)舉措，介紹了以質(zhì)量示范促進(jìn)綜合示范的管理理念。成都
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。針對制絲生產(chǎn)實(shí)際，按照質(zhì)量隱患風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、異常現(xiàn)象、異常處置、責(zé)任崗位等內(nèi)容制作“制絲各工序質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控卡”，優(yōu)化防控流程、模式，確保質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范舉措落地。開展風(fēng)險(xiǎn)
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，設(shè)備運(yùn)行正常，關(guān)重工序過程控制能力指數(shù)滿足要求，成品溫度、水分、批次煙堿CV值等均質(zhì)化指標(biāo)控制穩(wěn)定，生產(chǎn)加工全過程質(zhì)量控制水平較高，質(zhì)量
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機(jī)組還是“短板機(jī)組”初期，車間特地選派了三個(gè)班的“工序專家”入駐機(jī)臺。在“工序專家”實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的引導(dǎo)下，機(jī)組成員更加注重分析問題，對操作細(xì)節(jié)有了更加深入的認(rèn)識
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，能夠?qū)絻稛熃z分離后對成團(tuán)煙絲進(jìn)行松散后均勻地散落到主摻配皮帶上，在摻配的第一道工序保證物料分布均勻，優(yōu)化了主摻配皮帶上摻兌煙絲成團(tuán)導(dǎo)致的摻兌瞬間比例不穩(wěn)定的問題。
