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；第四凸輪與修頭機構(gòu)配合。據(jù)悉，該發(fā)明可以解決雪茄煙茄胚上茄衣的工序效率較低，且加工質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響的問題。
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結(jié)合新設(shè)備、新工藝測試數(shù)據(jù)，抓準(zhǔn)工藝質(zhì)量控制點，強化在線測量設(shè)備校準(zhǔn)驗證、關(guān)鍵工序驗證等，準(zhǔn)確掌握技改工藝路徑變化。聚焦生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制短板，
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，動態(tài)監(jiān)測回潮、干燥、加香加料、混絲摻配等關(guān)鍵工序工藝指標(biāo)參數(shù)；推進產(chǎn)品質(zhì)量積分制評價辦法試運行，進一步強化質(zhì)量導(dǎo)向，壓實質(zhì)量責(zé)任，
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風(fēng)險的重要因素。切片松散工序任務(wù)重、轄區(qū)范圍大，雙線同時運轉(zhuǎn)時，可能無法兼顧全流程。針對該問題，制絲車間成立專項攻關(guān)小組，全程跟蹤生產(chǎn)
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，選取關(guān)鍵工序為切入點，開展單機智能控制研究。智能單機控制系統(tǒng)通過搭建設(shè)備感知層，將生產(chǎn)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)、環(huán)境天氣數(shù)據(jù)、經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行融合處理，建立制絲主機
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”工作思路做好質(zhì)量工作，要時時刻刻站在消費者利益的角度樹立強烈的產(chǎn)品責(zé)任意識。車間下一步將分班組、工序就這一主題持續(xù)、多維度開展大討論，進一步提升車間工藝質(zhì)量管理水平。
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動力；開展標(biāo)準(zhǔn)宣貫，實施質(zhì)量獎懲機制，確保全年生產(chǎn)任務(wù)高質(zhì)量完成。堅持問題導(dǎo)向。以特殊時段、關(guān)鍵工序、轉(zhuǎn)序過程為重點，按照抓重點、強弱項、補短
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”工作思路做好質(zhì)量工作，要時時刻刻站在消費者利益的角度樹立強烈的產(chǎn)品責(zé)任意識。車間下一步將分班組、工序就這一主題持續(xù)、多維度開展大討論，進一步提升車間工藝質(zhì)量管理水平。
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操作方法及故障維修案例，增強上下游工序配合協(xié)作能力；組織班組開展討論，科學(xué)排布生產(chǎn)計劃，減少原輔材料更換頻次；完善設(shè)備運維管理辦法及
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導(dǎo)向。把斷流治理和質(zhì)量提升作為當(dāng)前重點工作，通過構(gòu)建中控操作防差錯體系，有效降低誤操作率，確保制絲生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效。堅持問題導(dǎo)向。緊盯重點工序，聚焦
