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不斷優(yōu)化模型，從而反饋合適的參數(shù)或建議。通過數(shù)據(jù)的不斷積累與學(xué)習(xí)，可使得大數(shù)據(jù)形成設(shè)備運行實時監(jiān)控、設(shè)備維修分析、故障預(yù)測模型、工藝質(zhì)量監(jiān)控及智能預(yù)警模型、備件使用分析模型
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;”今年新進(jìn)大學(xué)生況卓成對這個“小法寶”充滿了感激。
烘絲機(jī)操作工徐國志最近在崗位上摸索出一套優(yōu)化故障排除方法的流程，“我也要努力爭當(dāng)崗位能手！看了其他同事的好方法
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;突然4號卷煙機(jī)出現(xiàn)了故障停機(jī)了。
車間技師賈躍進(jìn)第一時間來到現(xiàn)場，仔細(xì)查看了4號線上的煙支，然后把煙槍上方1號、2號兩個高溫烙鐵依次輕輕壓下，幾秒鐘后又輕輕
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周期等設(shè)為記錄要素進(jìn)行詳細(xì)登記。
強(qiáng)化設(shè)備管理檢查考核力度，依據(jù)公司《主要設(shè)備完好率評定標(biāo)準(zhǔn)》和企業(yè)《設(shè)備管理辦法》每月對全廠設(shè)備進(jìn)行綜合檢查通報，對問題、故障嚴(yán)格考核
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，但他的用心，他的刻苦，他的獨立學(xué)習(xí)的能力，讓他加快了對設(shè)備熟練上手的程度。看不懂電腦屏幕上的英文，他就用心記住每個故障紅點的標(biāo)示
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，高衛(wèi)進(jìn)入濟(jì)南卷煙廠制絲車間，自此與電氣維修結(jié)下不解之緣。“當(dāng)時的設(shè)備雖然簡陋，但每一次故障排除都是一次成長?！备咝l(wèi)這樣說。他白天隨老師傅攀機(jī)架、查線路，
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的二維碼感慨道。遠(yuǎn)此子朵口中的變化，正是普格縣煙草專賣局（分公司）探索并實踐的“碼上維修”新模式。在過去，分散在山區(qū)的烤房設(shè)備一旦出現(xiàn)故障
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，集成整合分揀運行數(shù)據(jù)，實時感知分揀作業(yè)進(jìn)度、設(shè)備故障動態(tài)和運行效率，跟進(jìn)加強(qiáng)故障管理和作業(yè)策略調(diào)整，故障次數(shù)得到有效管控，分揀作業(yè)效率
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、故障代碼、具體表現(xiàn)、產(chǎn)生原因、處理措施等內(nèi)容。此外，該知識庫還可進(jìn)行擴(kuò)展，并與設(shè)備故障相關(guān)聯(lián)，通過知識的復(fù)用及共享，讓操作用戶在實時學(xué)習(xí)、反復(fù)
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”的黃金搭檔。目前,工廠多數(shù)設(shè)備均是機(jī)電一體化控制,但維修人員卻分為機(jī)械修理工和電氣修理工。設(shè)備維修保養(yǎng)時由單獨工種進(jìn)行工作,不僅分析處理故障不全面,存在“推諉扯皮”的情況,在故障處理時,也嚴(yán)重影響到設(shè)備
