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粘連，則粘連性不合格，反之合格，調(diào)整設定溫度和/或設定時長繼續(xù)測試。據(jù)悉，該發(fā)明的測試方法直接、準確、全面，有助于指導后序卷煙生產(chǎn)。
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99%以上。在回收過程中，物流科嚴格按照回收標準把控分揀質(zhì)量，將回收區(qū)劃分為待回收區(qū)、分揀區(qū)和合格品區(qū)，有效避免因擺放混亂、人為操作不當導致的煙箱殘損和數(shù)
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,斗嘴會變松變緊,抽煙過程中也會變緊,如非必要,盡量不要使用處理方案。4.煙嘴松緊度判別方法:插入斗嘴后,手握斗嘴末端,輕輕晃動,斗缽不會掉下來即為合格,不必處理?；蛘哂檬侄伦《防?在斗嘴吹氣,不漏氣即為
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圓周尺寸，可以實現(xiàn)成形煙條圓周尺寸的在線監(jiān)控和實時調(diào)整，避免圓周不合格煙條進入下步工序，可以提高產(chǎn)品合格率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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計量器具進行強制檢定，護航煙葉收購。對所有經(jīng)檢測合格的磅秤一律貼上檢定合格證，確保不缺斤短兩，不弄虛作假，給廣大煙農(nóng)一桿“放心秤、公平秤”。為煙葉
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成果《一種小型拔料裝置的研制》、鈑金熱表車間質(zhì)量尖兵QC小組成果《提高薄壁鼓輪零件離子氮化一次交檢合格率》和總裝車間技術室QC小組成果《提高ZJ119型巻接機組進煙輪部套裝配一次交檢合格率》獲得一等獎
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規(guī)定》，明確涉及試驗過程的質(zhì)量檢驗、不合格品處置、試驗結(jié)果評判等內(nèi)容，確保試驗過程管控有序有力。同時，滁州卷煙廠聯(lián)合材料廠家對試驗結(jié)果進行復盤評估，
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過程控制的重點，生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行和落實質(zhì)量自檢、專檢和工藝紀律檢查，做到不合格原料不入庫、不合格成品不出庫，要求有檢查、有記錄、有考核。強化信息化應用。利用生產(chǎn)
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，由于掉頭輪檢測的設計問題，調(diào)頭箱堵煙經(jīng)常不能觸發(fā)堵塞開關，導致煙包一直堵塞，有時煙包受到擠壓會變形而成為不合格產(chǎn)品，造成損失。該廠
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，由于掉頭輪檢測的設計問題，調(diào)頭箱堵煙經(jīng)常不能觸發(fā)堵塞開關，導致煙包一直堵塞，有時煙包受到擠壓會變形而成為不合格產(chǎn)品，造成損失。該廠
