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煙草在線據(jù)上海煙草集團網(wǎng)站報道 為認真貫徹落實以“轉(zhuǎn)變觀念 拉高標桿 追求質(zhì)量‘零缺陷’”為主題的2011上海煙草行業(yè)質(zhì)量月活動要求，上海煙草集團市場營銷中心牢固樹立“質(zhì)量是一切
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工段、團隊建設(shè)、先進班組創(chuàng)建及員工培訓(xùn)的先進做法，雙方就大學(xué)生培養(yǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷、6S現(xiàn)場管理、QC小組活動開展等方面的先進經(jīng)驗進行了深入的交流溝通。
座談會后，來訪
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，促進企業(yè)安全發(fā)展。
一是導(dǎo)入精益理念，創(chuàng)新安全管理。運用精益管理的理念，按精益管理的要求，推進精益安全管理。首先從“零缺陷、零事故、零差錯、零
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系統(tǒng)的設(shè)計邏輯；講解齒輪傳動原理，現(xiàn)場演示塞尺測量間隙、百分表校準參數(shù)等操作，將抽象原理轉(zhuǎn)化為直觀體驗，傳遞“零缺陷”質(zhì)量文化，
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優(yōu)質(zhì)保供、營造質(zhì)量零缺陷打好夯實基礎(chǔ)，持續(xù)做實金葉制造工作。
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好生產(chǎn)測試過程分析總結(jié)，對行業(yè)二維碼“盒條件”關(guān)聯(lián)后帶來的變化做好識別與梳理，為其他牌號商標紙有序換版做好充分準備，努力保障換版過程零失誤、零缺陷。
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零缺陷和設(shè)備零故障，形成的《降低ZB25機組封簽偏斜故障次數(shù)》課題成果，主要針對ZB25軟盒包裝機組生產(chǎn)中出現(xiàn)小盒封簽跑偏、歪斜問題進行創(chuàng)新攻關(guān)，自行探索并對
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規(guī)范化、標準化、精益化。常德卷煙廠以實現(xiàn)機臺“零缺陷、零無序、零浪費”為目標，建立科學(xué)、高效、有序的機臺生產(chǎn)全要素評價體系，以PDCA閉環(huán)管理模式融合各類精益工具和信息化技術(shù)
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，修理班組以“生產(chǎn)保障、指標提升、服務(wù)到位”為主線，弘揚責(zé)任意識，深耕責(zé)任田，弘揚“突破者”精神，切實履行“質(zhì)量零缺陷，服務(wù)
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、守規(guī)矩，養(yǎng)成在規(guī)范前提下思考工作的良好習(xí)慣。用好持續(xù)改進。以質(zhì)量零缺陷為目標，堅持問題導(dǎo)向，開展群眾性質(zhì)量活動，利用六西格瑪、SPC相關(guān)技術(shù)積極
