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;利用觸摸屏對檢測裝置的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改，實(shí)現(xiàn)檢測、剔除、計(jì)數(shù)等多種功能。經(jīng)上機(jī)試驗(yàn)，鋁箔紙破損煙包的剔除率達(dá)到100%，缺陷煙包自動(dòng)剔除難題有效解決
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品牌B卷煙機(jī)組的廢煙剔除率》獲公司六西格瑪成果發(fā)布會一等獎(jiǎng)，《改進(jìn)PROTOS70新型綜合輪總成》等項(xiàng)目在行業(yè)內(nèi)推廣，《改進(jìn)ZJ112卷接機(jī)組水松紙片吸收裝置》《研制臥式
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的額外數(shù)據(jù)，使材輔料上機(jī)的的剔除率、輔料損耗率明顯降低。目前，這一項(xiàng)目已經(jīng)在長沙卷煙廠進(jìn)行推廣試驗(yàn)，工廠的反響很好！”
為什么別人無法做到
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深入調(diào)查，重點(diǎn)分析影響選葉質(zhì)量的流程、環(huán)境粉塵、雜物剔除率、整選合格率、選葉造碎率等因素。用雙手法等精益工具對工人每天進(jìn)行的62120多個(gè)動(dòng)作進(jìn)行多角度分析，還常常在現(xiàn)場和選葉
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歷史紀(jì)錄的情況下，部分設(shè)備殘次品剔除率仍然過高；職工參與創(chuàng)新活動(dòng)的積極性不高，人力資源還存在較為普遍的浪費(fèi)現(xiàn)象，人崗不完全匹配，職工
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+光電”除雜和二級智能光電除雜設(shè)備，煙葉雜物剔除率達(dá)95%以上。全新打造的運(yùn)行管理中心，能精準(zhǔn)管理生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源等全鏈條數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化
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煙500多條，“盒條”關(guān)聯(lián)成功率一度低至70%左右。針對ZB48高速機(jī)組關(guān)聯(lián)率低、異常剔除率高的問題，項(xiàng)目組技術(shù)人員加班加點(diǎn)分析排查異常原因，精準(zhǔn)定位關(guān)聯(lián)
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，提升梗簽剔除率的同時(shí)，在節(jié)能減排和煙絲水分保持方面效果良好；機(jī)罩“變形金剛”般一鍵式開啟，方便了維?！夹g(shù)進(jìn)步，細(xì)節(jié)改善，
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，《研制ZJ17機(jī)組水松紙刮紙器到位檢測裝置》獲《中國設(shè)備工程》雜志社設(shè)備管理新趨勢“金點(diǎn)子”發(fā)明征集活動(dòng)二等獎(jiǎng)，《降低品牌B卷煙機(jī)組的廢煙剔除率》《研制條盒包偏檢測剔除
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，或應(yīng)用過時(shí)和低效的方法來消除非煙物質(zhì)，不再是一個(gè)解決方案。
幸運(yùn)的是，使用的最先進(jìn)的激光技術(shù)效率可以達(dá)到90%以上，錯(cuò)誤的剔除率低于1
