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烤前,工人們按照屏幕上的批次信息,完成規(guī)定原料投放后,等待準(zhǔn)時(shí)開機(jī)。(李玥瑤 攝)離開選后暫存庫(kù),一框框選后煙葉“搭乘”牽引車,穿過(guò)庫(kù)區(qū),進(jìn)入打葉復(fù)烤車間。在打葉復(fù)烤流水線上,工人們根據(jù)配方將煙葉進(jìn)行
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”,計(jì)劃分3個(gè)批次,現(xiàn)第一批次育苗工作現(xiàn)已有序開展,預(yù)計(jì)2月15日左右完成第一批次育苗工作,第二梯度育苗計(jì)劃于2月20日完成,第三
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,蚜苗1000盤,分四次規(guī)?;庇?2000盤。繁蜂采用漂浮煙苗繁蜂法,育苗池繁蜂量達(dá)到10萬(wàn)頭/m2以上。在5月初開始分批次接蚜,5月中旬開始進(jìn)行
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,對(duì)該批次煙葉復(fù)檢,復(fù)檢情況如實(shí)記錄到《密碼入庫(kù)煙葉驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》上。
六是入庫(kù)煙葉等級(jí)合格率的確定:主檢員和初檢員的檢驗(yàn)等級(jí)合格率誤差在5%以內(nèi),等級(jí)
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,而且每個(gè)批次的香煙數(shù)量都在4箱以內(nèi),案值基本在萬(wàn)元以內(nèi)?!皟擅右扇艘郧霸?jīng)因?yàn)榉欠ㄤN售香煙被打擊過(guò),因此知道如何將風(fēng)險(xiǎn)降到最低?!睋?jù)辦案民警介紹,
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為主,分批次進(jìn)行培訓(xùn)。根據(jù)職工工作崗位性質(zhì)、崗位內(nèi)容等情況,培訓(xùn)分入門培訓(xùn)班、初級(jí)培訓(xùn)班、中級(jí)培訓(xùn)班、高級(jí)培訓(xùn)班、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)班五個(gè)培訓(xùn)批次,分批次組織培訓(xùn)。培訓(xùn)教師根據(jù)
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關(guān)鍵加工參數(shù)的最佳數(shù)值點(diǎn),要求每批次產(chǎn)品都要達(dá)到這個(gè)數(shù)值,這對(duì)我們的人員操控水平及設(shè)備性能提出了更高更嚴(yán)的要求?!奔t云紅河集團(tuán)工藝質(zhì)量部副部長(zhǎng)華一崑說(shuō)。粗放向精準(zhǔn)轉(zhuǎn)變的背后
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控制技術(shù)應(yīng)用,以及批次總量摻配模式的應(yīng)用,以保證混合效果滿足品質(zhì)。”
在解決好混合這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)后,合肥卷煙廠又將焦點(diǎn)聚焦到卷煙配方設(shè)計(jì),將
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間質(zhì)量副主任、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),每月利用各生產(chǎn)線質(zhì)量數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行質(zhì)量分析。車間、班組從綜合質(zhì)量指標(biāo)、工序指標(biāo)質(zhì)量水平、異常批次、加香加料、在線計(jì)量監(jiān)測(cè)設(shè)備準(zhǔn)確性和設(shè)備
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完成一系列創(chuàng)新舉措的落地,不斷推動(dòng)質(zhì)量管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型“加速跑”。制絲車間員工佩戴AR眼鏡調(diào)整設(shè)備模型參數(shù)。楊明玥攝智慧化,讓質(zhì)量決策更高效“您有1條制絲批次放行不合格處置單