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企業(yè)危險有害因素監(jiān)控管理相結(jié)合,注重增強員工對崗位的危險有害因素辨識與管控能力;要與建立隱患排查治理長效機制相結(jié)合,注重提高企業(yè)防范生產(chǎn)安全事故能力。加強工作
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和駕駛?cè)藛T的安全教育制度,將員工培訓(xùn)作為一項檢查內(nèi)容,不斷提高全體員工的防范自救能力和安全意識。組織全體駕駛員集中觀看一次交通安全事故教育片,強化其安全駕駛
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和建議,對收購進度緩慢及前期出現(xiàn)的幾起質(zhì)量事故的原因進行了深入剖析,通過集中大家的智慧,得出了“保質(zhì)提速”有效措施。
一是把握好邊界等級比例,
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精益管理的總體目標是“零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”,全面提升企業(yè)管理水平,進一步完善企業(yè)內(nèi)控機制,進一步優(yōu)化流程標準
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煙草在線納雍消息 精益管理作為本年度重點工作,是實現(xiàn)“零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”,達到“三個增長”即煙農(nóng)收入增長、煙葉價值增長、企業(yè)
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;只要規(guī)范了,安全事故就不會發(fā)生??h局(分公司)始終狠抓安全工作不放松,定期開展安全自查、抽查工作,主動排查安全隱患,
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缺陷、安全事故、企業(yè)信譽受損等。反之,在一個和合的工作氛圍中,不僅能夠調(diào)動職工工作的積極性、主動性,從而提高工作效率,更能讓職工迅速進步成長
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人員的巡檢、維護、操作水平來展開,以促進員工及時發(fā)現(xiàn)和處理問題,確保不因人為因素影響設(shè)備安全穩(wěn)定運行,造成生產(chǎn)事故。同時,生產(chǎn)管理部門還應(yīng)
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生產(chǎn)過程中潛在的質(zhì)量風(fēng)險和隱患。圍繞重點工序差錯隱患,從人、機、物、法、環(huán)、測等方面提出預(yù)防和控制措施,杜絕產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生,穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量,
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方案》,明確了精益管理要達到的目標、總體要求、工作內(nèi)容和推進措施、時間計劃和標準。計劃通過2—3年時間的努力,以零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴為方向,