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回潮前、葉加料前喂料機(jī)提升帶耙釘加長(zhǎng)，使原本輸送帶上的煙葉流量從2400kg/h增加到3000kg/h，保障了生產(chǎn)流量的同時(shí)，為企業(yè)節(jié)約用電量、節(jié)省時(shí)間
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，煙葉一片片經(jīng)過專業(yè)技師手工篩選過后，再進(jìn)行生產(chǎn)，關(guān)鍵的制絲、加香、加料環(huán)節(jié)是由國家級(jí)技術(shù)中心的工程師們手工操作，整個(gè)包裝過程全部由熟練技師手工
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;量身定制出集44項(xiàng)自主產(chǎn)權(quán)技術(shù)于一身的“黃鶴樓”特色制絲線；對(duì)不同等級(jí)、不同地區(qū)的煙葉實(shí)行分組加工、多次循環(huán)加料，變“大鍋大炒”為“小鍋小炒”。
為保證多點(diǎn)生產(chǎn)卷煙
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;技術(shù)中心系統(tǒng)開展了卷煙葉組配方、加工工藝、加香加料、材輔料改性、功能性再造煙葉、激光打孔、香味補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)的研究，開發(fā)了水嘴棒、紙嘴棒、降焦薄片、改性醋纖等降焦新材料，可明顯
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”，所有煙葉均由專業(yè)技師手工選取，每片煙葉只留下精華部分的八分之一。在加工工藝上，“云煙（5mg印象）”采用分組加工、多級(jí)加料、橡木儲(chǔ)絲
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，從而減少煙氣中的焦油總量及每口抽吸的焦油含量；在加香加料過程中，嚴(yán)格篩選控制液料的組分（如糖分與增香劑的配比等），進(jìn)一步
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，不能滿足吸煙者的需求。為解決這個(gè)難題所采取的對(duì)策主要是三個(gè)方面：一是改進(jìn)煙葉的可用性，研究發(fā)展低焦油、高香味、中煙堿的煙葉。二是改進(jìn)卷煙加香加料。三是烤煙型卷煙降焦較
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有著其自身的技術(shù)支撐，目前已經(jīng)擁有新煙葉快速堆積發(fā)酵法、低溫醇化發(fā)酵法、加料發(fā)酵法、快速工藝處理技術(shù)、煙支立式水分平衡法、適度化加工特色工藝、遞疊反轉(zhuǎn)層式卷制7項(xiàng)核心技術(shù)和由此形成的4項(xiàng)
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比例的白肋煙和少量香料煙，利用白肋煙煙葉組織結(jié)構(gòu)疏松、吸收性強(qiáng)的特點(diǎn)，大量加料，改變吸味。
除了“長(zhǎng)白山”、“中南海”、“紅雙喜”這3個(gè)卷煙品牌以外
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技術(shù)合作，精心調(diào)配的香料，賦予了“南京（九五）”獨(dú)特的加香加料風(fēng)格，并突出了煙草自然本香為主題的協(xié)調(diào)香氣；在制造工藝
