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生產(chǎn)過程管控水平。郴州卷煙廠制絲車間借助MES和中央集控系統(tǒng)平臺，組織搭建了覆蓋全車間九大工序段的現(xiàn)場信息管理終端系統(tǒng)。該系統(tǒng)從全面提升設(shè)備管理和質(zhì)量控制水平的角度出發(fā)，
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左右。種植、采摘、烘烤……一系列工序，耗時耗力，前后需要雇傭1500多個工，平均每人100元/天，雇傭費為15萬多元。除去生產(chǎn)成本，
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分析當(dāng)天生產(chǎn)消耗存在的問題，及時解決問題，杜絕生產(chǎn)材料浪費。強(qiáng)化過程管控。加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，引導(dǎo)廣大員工從生產(chǎn)的每一道工序入手，關(guān)注身邊的點滴細(xì)節(jié)
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操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)要求操作，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，加大頻次檢查跟蹤，在每一個生產(chǎn)細(xì)節(jié)精心操作，杜絕不合格產(chǎn)品流入下工序，認(rèn)真監(jiān)督
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；同時通過考核作用，充分激發(fā)崗位人員參與工藝質(zhì)量風(fēng)險管控知識學(xué)習(xí)的積極性。注重質(zhì)量防控失效事件案例收集與分享。車間收集匯編各工序出現(xiàn)過的質(zhì)量防控失效事件，分享到各崗位人員
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，確保煙苗田間長勢一致。高度重視移栽流程，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化移栽步驟和工序作業(yè)法做實烤煙大田移栽，確?？緹煷筇镆圃再|(zhì)量。高度重視栽后管理，煙苗移栽后及時開展
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。通過生產(chǎn)資源管理平臺，從PDM系統(tǒng)導(dǎo)入數(shù)據(jù)資源，通過對數(shù)據(jù)模型的編輯，實現(xiàn)機(jī)加工藝設(shè)計三維化。生產(chǎn)資源管理平臺能接收ERP系統(tǒng)車間作業(yè)任務(wù)派工單任務(wù)號、工序
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工藝流程。扎實開展自產(chǎn)牌號工藝寫實，優(yōu)化各工序關(guān)鍵參數(shù)，加強(qiáng)對可調(diào)、可控、可測量設(shè)備參數(shù)的精準(zhǔn)控制，同時加強(qiáng)對各批次重要工藝參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定性的評價分析
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近期，河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心嘴棒工段嚴(yán)格落實疫情防控工作，提前謀劃、強(qiáng)化溝通，確保在做好疫情防控的同時合理安排生產(chǎn)組織，為下工序做好
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PDCA循環(huán)、質(zhì)量看板和質(zhì)量曝光臺等方法不斷提升標(biāo)準(zhǔn)化水平。強(qiáng)化質(zhì)量過程管控。加強(qiáng)對大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和工序間質(zhì)量隱患的排查跟蹤，切實增強(qiáng)質(zhì)量安全風(fēng)險防范的主動性，把事前預(yù)防作為
