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不僅僅是設(shè)備的升級(jí)改造,更是生產(chǎn)流程的梳理再造和管理模式的變革創(chuàng)新。從需求分析、方案設(shè)計(jì)到系統(tǒng)實(shí)施,他和同事們認(rèn)真研究、精益求精,力求將最適用的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)際
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;推動(dòng)車間用人成本降低近50%。2023年,加入制絲車間數(shù)字孿生專班后,張春全與同事聚焦生產(chǎn)流程梳理、生產(chǎn)過程控制、安全建設(shè)、設(shè)備健康等課題內(nèi)容,先后開展調(diào)研
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;你們還送證上門,愁了很久的事情,你們一次性都給辦好了?!睔埣擦闶蹜籼浦锌谑盏礁鼡Q后的煙草零售許可證感激的說。圖為工作人員正在梳理“適老助殘”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化流程。在政務(wù)服務(wù)中
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節(jié)奏,動(dòng)力也變強(qiáng)了。”新進(jìn)大學(xué)生熊浩宇說道?;钣脺p法掃盲點(diǎn)“這個(gè)手繪導(dǎo)圖好,把我之前不清楚的概念全部按照條目梳理出來,便于記憶,提升學(xué)習(xí)效率
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梳理,根據(jù)廠區(qū)實(shí)際數(shù)次修改人車分流通道施工設(shè)計(jì)圖,僅用3天就完成了廠區(qū)和車間通道的人車分流改造……類似案例,不勝枚舉。自創(chuàng)建全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)以來
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進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),最終確定以“提升臥式煙倉異型煙全自動(dòng)分揀量占比”為課題開展攻關(guān)。全面調(diào)查,梳理難題“堵點(diǎn)”小組成員測量件煙通道擋板裝置尺寸?!斑M(jìn)入臥式煙倉分揀”,
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考核辦法的通知》為依據(jù),詳細(xì)制定了考核方案、設(shè)置考核內(nèi)容,中層干部全面梳理總結(jié)、撰寫個(gè)人述職材料,人事勞資科按考核項(xiàng)目設(shè)置逐篇審核修改、編制成冊,
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分層分級(jí)開展生產(chǎn)數(shù)據(jù)梳理工作。他們聚焦于MES、集控、物流等卷煙生產(chǎn)制造核心系統(tǒng),精準(zhǔn)定位數(shù)據(jù)源、理清業(yè)務(wù)流程、梳理數(shù)據(jù)關(guān)系,確保了數(shù)據(jù)在跨系統(tǒng)間的高效流通與無縫對接。并
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樣本,固定相關(guān)數(shù)據(jù)資料,為下一步建立消費(fèi)者數(shù)據(jù)庫做好前期準(zhǔn)備工作。要選準(zhǔn)信息采集點(diǎn),認(rèn)真梳理現(xiàn)有信息采集點(diǎn)經(jīng)營情況,對因不可抗力而必須替換
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出行存在安全隱患的問題,他們梳理用車流程,關(guān)聯(lián)智慧物流系統(tǒng)中的配送任務(wù),創(chuàng)新開發(fā)了智能鑰匙柜。智能鑰匙柜為每輛車設(shè)置“數(shù)字身份”,將車匙與鎖位建立