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有效利用。針對新進(jìn)調(diào)撥軟包設(shè)備，面對技術(shù)力量儲(chǔ)備薄弱瓶頸，通過研究《基于軟包設(shè)備保障能力提升的提速降耗》課題，建立本廠維修工、操作工與廠家聯(lián)合
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，穩(wěn)步提升點(diǎn)檢質(zhì)量，保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。嚴(yán)格自檢，阻缺陷。要求正常生產(chǎn)期間，操作工嚴(yán)格按照產(chǎn)品外觀質(zhì)量每半小時(shí)自檢一次、煙
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產(chǎn)品質(zhì)量有保障。建章立制，瞄準(zhǔn)“細(xì)”字做文章。圍繞關(guān)鍵時(shí)段，修訂《卷煙生產(chǎn)換牌管理規(guī)定》《制絲過程關(guān)鍵時(shí)段工藝質(zhì)量管理規(guī)定》等四個(gè)文件，細(xì)化不同時(shí)段操作工
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，落實(shí)日常點(diǎn)巡檢責(zé)任和考核制度，提升設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量。加強(qiáng)設(shè)備信息化管理。依托動(dòng)能管理系統(tǒng)等信息化平臺(tái)，通過操作工日常點(diǎn)檢、維修工日常巡檢、技術(shù)主管精細(xì)點(diǎn)檢的三極點(diǎn)檢模式
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日常點(diǎn)巡檢責(zé)任和考核制度，提升設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量。加強(qiáng)設(shè)備信息化管理。依托動(dòng)能管理系統(tǒng)等信息化平臺(tái)，通過操作工日常點(diǎn)檢、維修工日常巡檢、技術(shù)主管精細(xì)點(diǎn)檢的三極點(diǎn)檢模式，
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和考核制度，提升設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量。加強(qiáng)設(shè)備信息化管理。依托動(dòng)能管理系統(tǒng)等信息化平臺(tái)，通過操作工日常點(diǎn)檢、維修工日常巡檢、技術(shù)主管精細(xì)點(diǎn)檢的三極點(diǎn)檢模式，提高對空調(diào)、空
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配合車間開展多種競賽活動(dòng)，促進(jìn)職工深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不斷提高操作工崗位技能；另一方面大力弘揚(yáng)正能量，通過談心談話、座談交流等形式，
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跨越專業(yè)局限，參加跨專業(yè)比武。除了參加本專業(yè)比武外，還參加一個(gè)或多個(gè)專業(yè)的比武；二是跨越部門局限，將質(zhì)檢人員比武拓展至車間操作工，
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;組織11人參與FOCKE機(jī)學(xué)習(xí)，組織10人參加ZJ17機(jī)型學(xué)習(xí)，累計(jì)操作5234學(xué)時(shí)，熟練掌握兩種以上機(jī)型的操作工新增37人，能夠操作卷接和包裝
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，便于操作工更換時(shí)將字釘和底座的安裝位置一一對應(yīng)；其次開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)以鞏固操作人員的操作技能，提升職工責(zé)任意識(shí)，督促職工減少操作失誤。據(jù)統(tǒng)計(jì)
