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℃”，每個(gè)消費(fèi)者的感受不可能會(huì)一樣一樣的。但我們總體上、大的方向上要把這種“最舒服的27℃”實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配置和可能性成長(zhǎng)一起來“落地養(yǎng)成”。在臨界點(diǎn)實(shí)現(xiàn)煙草“大會(huì)師”，在可控和可用
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分析與課題攻關(guān)。在制絲環(huán)節(jié)，識(shí)別制造費(fèi)用中的可控與不可控因素，尋找降低資源投入、提高價(jià)值產(chǎn)出的精益生產(chǎn)方式，形成了“中華”專線制絲線精益價(jià)值流分析報(bào)告。根據(jù)診斷
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實(shí)效
為持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，針對(duì)制絲、卷包、物流等環(huán)節(jié)，上海卷煙廠分別開展精益價(jià)值流分析與課題攻關(guān)。在制絲環(huán)節(jié)，識(shí)別制造費(fèi)用中的可控與不可控因素，
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、安全投入到位、安全培訓(xùn)到位、安全管理到位，更加注重在細(xì)節(jié)上下功夫，才能在明晰的責(zé)任中去正確地作為，那么安全生產(chǎn)的可控和在控是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。
“安全生產(chǎn)
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時(shí)在14小時(shí)以內(nèi)，案件上報(bào)時(shí)間基本可控制在16小時(shí)內(nèi)（盤貨時(shí)間1小時(shí)，方案時(shí)間1小時(shí)）。
四、設(shè)定目標(biāo)
1、確定目標(biāo)：5
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了“先進(jìn)技術(shù)支撐設(shè)備管理精益化”的要求，并將設(shè)備狀態(tài)、管理過程、經(jīng)濟(jì)成本“三個(gè)可控”作為設(shè)備管理精益化的基本內(nèi)涵，提出“努力追求設(shè)備運(yùn)行零故障、設(shè)備診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備零
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在明年2月份開展。
五是科學(xué)定額，有效獎(jiǎng)懲，有效控制物流成本。進(jìn)一步明確并細(xì)化物流實(shí)行定額管理的項(xiàng)目，細(xì)分物流可控成本項(xiàng)目，以定額作為預(yù)算基礎(chǔ)
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考核力度，不斷增強(qiáng)全體員工成本競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、成本節(jié)約意識(shí)以及環(huán)境保護(hù)意識(shí)。要密切關(guān)注單箱可控制造費(fèi)用和單箱可控管理費(fèi)用兩項(xiàng)指標(biāo)的變動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題，控制好制造
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化解目標(biāo)中的不可控因素，提升可控的動(dòng)能，切實(shí)實(shí)現(xiàn)和達(dá)成目標(biāo)。
4.持續(xù)不斷努力。
對(duì)標(biāo)工作肯定是一個(gè)持續(xù)的過程，想一勞永逸解決問題，那只
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的創(chuàng)新，建設(shè)良好的安全文化。在安全生產(chǎn)工作中天天保持高度警惕、時(shí)時(shí)保持清醒頭腦，做到警鐘長(zhǎng)鳴，從而避免各類似事故的發(fā)生，做到安全工作可控
