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;線下”采取集中學(xué)習(xí)、分組討論、單獨(dú)指導(dǎo)多維度方式，學(xué)習(xí)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控方法、崗位作業(yè)流程、質(zhì)量警示案例，提高員工對(duì)物流質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的理解，提升其質(zhì)量管理
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進(jìn)一步降低生產(chǎn)等待耗能；構(gòu)建煙用材料消耗管控模式，材料核算日清日結(jié)、停機(jī)攻關(guān)減少損耗、“光圈行動(dòng)”消滅浪費(fèi)，“三紙一棒”消耗有效降低；以能耗、碳排放
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評(píng)價(jià)、評(píng)價(jià)結(jié)論、評(píng)價(jià)前的現(xiàn)有控制措施和實(shí)施職責(zé)等維度入手，避免物體打擊、車輛傷害、觸電、火災(zāi)等帶來(lái)的不良后果。按照安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)的要求，孫麗
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“1+3+5”企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃推進(jìn)體系，按照“鞏固、蓄勢(shì)、提升”總體思路，把品牌結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作同“企業(yè)化運(yùn)營(yíng)、一體化管控”管理變革有機(jī)結(jié)合起來(lái)，持續(xù)提升
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準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)流程研究，用“能隨機(jī)動(dòng)，機(jī)隨料動(dòng)”的控制邏輯進(jìn)一步降低生產(chǎn)等待耗能；構(gòu)建煙用材料消耗管控模式，材料核算日清日結(jié)、停機(jī)攻關(guān)減少損耗
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煙要素管控平臺(tái)分析系統(tǒng)，構(gòu)建起“129+N”一體化涉煙犯罪信息研判體系，持續(xù)提升智慧專賣工作水平。針對(duì)非法供應(yīng)制假原輔料活動(dòng)跨區(qū)運(yùn)輸、少量多次、累犯率高等特點(diǎn)
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”，逐一制定管控措施，編制形成“黃金葉”（國(guó)色雙中支）卷煙生產(chǎn)控制手冊(cè)。在團(tuán)隊(duì)成員的不懈努力下，新設(shè)備很快投入運(yùn)行。2022年11月3日
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能力、防護(hù)能力。創(chuàng)建“質(zhì)量型”班組助推“質(zhì)量管控上水平”。嚴(yán)格按照工廠職能部門和質(zhì)量管理體系文件要求抓質(zhì)量意識(shí)提升、抓執(zhí)行落實(shí)到位、抓檢查考核激勵(lì)，堅(jiān)持“操作工是第一工藝質(zhì)量檢驗(yàn)員”的質(zhì)量管控
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質(zhì)量全過(guò)程管控，實(shí)施智慧園區(qū)、智能制造“兩輪驅(qū)動(dòng)”，加快推進(jìn)設(shè)備升級(jí)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色低碳循環(huán)發(fā)展，著力推動(dòng)企業(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，
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管控、質(zhì)量?jī)?yōu)化、綠色低碳、智能運(yùn)維五個(gè)管理創(chuàng)新模塊，建立課題摘牌制、難題攻關(guān)制、項(xiàng)目負(fù)責(zé)制、學(xué)習(xí)交流制、人才資源共享制，以創(chuàng)新破難題，把創(chuàng)效當(dāng)目標(biāo)?！皠?chuàng)效更要
