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、設備間隙微調(diào)、商標紙堆棧、輔機入口C600煙包到位、成像檢測煙包到位、透明紙裝卸離合器剎車等問題，于11點06分，10#機組成功開出了成品卷煙。
8點45分
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工序品質(zhì)控制要求等。同時，增加三個工序，即裝箱、成品煙貯存、殘次煙支處理的品質(zhì)控制要求、關(guān)鍵時段控制要求、異味污染控制要求等。
質(zhì)管部全體員工及卷包車間、制絲車間相關(guān)
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混配柜實現(xiàn)配方打葉復烤生產(chǎn)。在保證片煙成品質(zhì)量的基礎上，實現(xiàn)了由現(xiàn)有單等級、多批次生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閮膳闻浞酱蛉~復烤生產(chǎn)，明顯提高了生產(chǎn)效率。
同期還有“適用于非燃燒型煙草
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抽查工作。
為達到“控制源頭、監(jiān)管終端”的抽檢目的，抽檢工作人員以高度的責任感，通力協(xié)作，對省內(nèi)9家煙肥生產(chǎn)企業(yè)成品庫及煙葉產(chǎn)區(qū)州（市
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規(guī)律，做好質(zhì)量監(jiān)控把關(guān)；發(fā)揮現(xiàn)場指導作用，發(fā)現(xiàn)問題要與工藝人員及時聯(lián)系溝通，落實整改。對于原輔料、過程物料、成品等檢驗項目繁多的情況，
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一是保證換牌前半成品、次品處理到位。要求換牌前必須清空儲煙罐內(nèi)剩余的煙支和不滿整件的煙包、條包以及產(chǎn)生的次品后才能進行設備保養(yǎng)，準備換牌后的生產(chǎn)工作。
二是保證換牌前輔料退庫和換牌后
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;13.5%，得到成品片煙混合物；最后將片煙混合物打包后醇化，保持水分12.5～13.5%，55～65天后即可進入葉組
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廠并進行現(xiàn)場安裝調(diào)試工作，于12月28日生產(chǎn)出了符合南京卷煙廠細支煙工藝標準的成品煙，被投入生產(chǎn)。??? 前兩組細支化改造機組的成功經(jīng)驗及第三組細支化改造項目啟動之前
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檢查。
檢查組一行深入長沙卷煙廠物資供應部成品煙掃碼現(xiàn)場，實地查看春運掃碼準備工作；在關(guān)山倉庫，檢查組現(xiàn)場檢查倉庫安全設施、安全巡查、裝卸現(xiàn)場管理
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參賽選手必須在規(guī)定時間內(nèi)完成橫焊對接和水平固定兩項內(nèi)容。
評委對選手的焊接過程及焊接成品按電流調(diào)整、焊口清理、焊縫寬度、焊縫光潔度、焊縫高度、安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)7個維度進行評分，
