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蒸汽、打刀轉(zhuǎn)速、烤機(jī)溫度等不同參數(shù)設(shè)置對出片率影響的規(guī)律；協(xié)調(diào)互助，在加工過程中出現(xiàn)水分和溫度達(dá)不到要求時，當(dāng)班工藝員與相關(guān)操作工相互配合分析，
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水平，增加操作工與維修工的點(diǎn)檢巡查次數(shù)，做到潤滑到位，同時各工段要加強(qiáng)信息溝通，減少不必要的啟停機(jī)，避免生產(chǎn)過程中斷料、返料情況發(fā)生
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前一天查出的各項(xiàng)隱患作為重點(diǎn)反面教材給操作工講解分析，以發(fā)揮“打預(yù)防針”的作用，并強(qiáng)調(diào)今后再“犯”，就將加大考核力度、“上墻通報”，不給員工
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、同質(zhì)排隊(duì)入爐的技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)，杜絕裝潮爐現(xiàn)象發(fā)生；并嚴(yán)格落實(shí)精準(zhǔn)烘烤工藝，細(xì)化操作工序，堅(jiān)持規(guī)范化指導(dǎo)，提高精準(zhǔn)烘烤工藝技術(shù)到位率。
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;提高發(fā)射機(jī)對接收機(jī)要料的供給率，從而減少操作工的工作強(qiáng)度和濾棒浪費(fèi)，大大提高了發(fā)射機(jī)發(fā)射性能。據(jù)了解，該項(xiàng)目的研發(fā)成本比更換設(shè)備節(jié)約了600余萬元
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恢復(fù)工作?！?
車間維修工在校準(zhǔn)電子秤
葉片加料工正在打開閥門
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中控室操作工正在熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ? ?（羅曦/圖）
車間各班組分別利用班前會對員工進(jìn)行收心
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了一條技術(shù)網(wǎng)鏈，全縣在成熟準(zhǔn)采、烤房運(yùn)行、分類編竿、排隊(duì)入爐和烘烤操作上，統(tǒng)一了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化了操作工序，對烘烤全作業(yè)流程進(jìn)一步進(jìn)行了規(guī)范。根據(jù)
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，調(diào)整生產(chǎn)過程油墨用量，避免甩墨問題。同時，要求操作工早班接班時拆卸并保養(yǎng)左右兩個銅輥，保持油墨嘴干凈，確保傳墨系統(tǒng)清潔、運(yùn)轉(zhuǎn)順利
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數(shù)據(jù)、煙絲單箱消耗數(shù)據(jù)、煙絲成本數(shù)據(jù)，同時在同機(jī)對比、同班對比模塊中能夠?qū)崟r比較同班不同機(jī)臺、同機(jī)臺不同班的煙絲消耗情況，為操作工實(shí)時、全面掌握煙絲消耗情況提供了系統(tǒng)
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”兩種模式，統(tǒng)一“七分七不”操作工序，統(tǒng)一注冊“重慶煙葉烘烤”微信企業(yè)號進(jìn)行支撐，將力爭實(shí)現(xiàn)4座以上烤房群采烤分一體化100%覆蓋，從而進(jìn)一步
