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;采取有力措施強(qiáng)化市場(chǎng)監(jiān)管。
一是突出異常分析。重點(diǎn)關(guān)注異常因素分析,將月訂單偏差率、周訂單偏差率、重點(diǎn)品牌購(gòu)進(jìn)占比、同聚類、業(yè)態(tài)銷量平均值對(duì)比、停業(yè)戶、違法戶納入“APCD”工作法
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設(shè)備軟件進(jìn)行了全面升級(jí)。
本次軟件升級(jí)工作主要是解決以往配送人員在進(jìn)行到貨交接確認(rèn)時(shí),由于所在位置的GPS信號(hào)不佳,致使出現(xiàn)回傳的確認(rèn)位置與實(shí)際位置出現(xiàn)較大偏差的問題
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挑選思想素質(zhì)好,分級(jí)技能高的分級(jí)隊(duì)員充實(shí)到散煙倉(cāng)庫(kù),加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理,防止堆錯(cuò)級(jí),對(duì)有偏差的級(jí)別進(jìn)行整理,守住質(zhì)量管控第三關(guān)
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定額范圍內(nèi)使用,不得超支。
各歸口管理部門要高度關(guān)注預(yù)算執(zhí)行動(dòng)態(tài),及時(shí)做好預(yù)算執(zhí)行控制情況分析,對(duì)于執(zhí)行偏差率較大的應(yīng)及時(shí)預(yù)警并提出改進(jìn)意見。預(yù)算管理
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和實(shí)踐能力,糾正了大家在生產(chǎn)技術(shù)上的一些認(rèn)識(shí)偏差和實(shí)踐偏差,大大開闊了學(xué)員們的視野,為我市煙葉生產(chǎn)技術(shù)適應(yīng)特色濃香型風(fēng)格煙葉開發(fā)要求,打下了很好
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印、平凹以及膠印油墨細(xì)度偏差 、粘度偏差、著色力檢測(cè)形式進(jìn)行協(xié)商探討,并結(jié)合公司新訂立的油墨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)供應(yīng)商在技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)方式、生產(chǎn)工藝等方面達(dá)成共識(shí)。二是向供應(yīng)商提出了關(guān)于了解
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情況都能在數(shù)據(jù)上得到體現(xiàn),規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)“標(biāo)準(zhǔn)偏差”的大小可以反映各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況。同時(shí),班組員工的質(zhì)量意識(shí)由被動(dòng)檢測(cè)提升為主動(dòng)檢測(cè),每個(gè)人都成為了質(zhì)量檢測(cè)
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;。不僅解決了由于環(huán)境因素影響而導(dǎo)致制絲儲(chǔ)絲房溫濕度偏差較大的問題,也解決了困擾我們多年來(lái)的“心病”。”來(lái)自工廠工藝質(zhì)量科的評(píng)審人員高興地直拍手。這個(gè)效果突出的課題出自于云南中煙紅塔集團(tuán)
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實(shí)測(cè)值偏差、包裝與卷制質(zhì)量檢驗(yàn)加權(quán)平均值、烘絲機(jī)出口水分偏差和煙支單支克重偏差分別同比下降21.55%、1.06%、0.04%;在能耗指標(biāo)中,單箱卷煙綜合能耗和單箱化學(xué)
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設(shè)備運(yùn)行效率同比提高1.82%;卷煙焦油量值與實(shí)測(cè)值偏差同比下降0.26毫克/支;包裝與卷制質(zhì)量檢驗(yàn)加權(quán)平均值同比提高5.26分;烘絲機(jī)出口水分偏差同比