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流程的原則，明確了5種情形將給予容錯(cuò)：在落實(shí)省局（公司）決策部署、推動重大項(xiàng)目時(shí)，出現(xiàn)的創(chuàng)新偏差；在基礎(chǔ)性、前沿性
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;采取有力措施強(qiáng)化市場監(jiān)管。
一是突出異常分析。重點(diǎn)關(guān)注異常因素分析，將月訂單偏差率、周訂單偏差率、重點(diǎn)品牌購進(jìn)占比、同聚類、業(yè)態(tài)銷量平均值對比、停業(yè)戶、違法戶納入“APCD”工作法
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設(shè)備軟件進(jìn)行了全面升級。
本次軟件升級工作主要是解決以往配送人員在進(jìn)行到貨交接確認(rèn)時(shí)，由于所在位置的GPS信號不佳，致使出現(xiàn)回傳的確認(rèn)位置與實(shí)際位置出現(xiàn)較大偏差的問題
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挑選思想素質(zhì)好，分級技能高的分級隊(duì)員充實(shí)到散煙倉庫，加強(qiáng)倉庫管理，防止堆錯(cuò)級，對有偏差的級別進(jìn)行整理，守住質(zhì)量管控第三關(guān)
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定額范圍內(nèi)使用，不得超支。
各歸口管理部門要高度關(guān)注預(yù)算執(zhí)行動態(tài)，及時(shí)做好預(yù)算執(zhí)行控制情況分析，對于執(zhí)行偏差率較大的應(yīng)及時(shí)預(yù)警并提出改進(jìn)意見。預(yù)算管理
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和實(shí)踐能力，糾正了大家在生產(chǎn)技術(shù)上的一些認(rèn)識偏差和實(shí)踐偏差，大大開闊了學(xué)員們的視野，為我市煙葉生產(chǎn)技術(shù)適應(yīng)特色濃香型風(fēng)格煙葉開發(fā)要求，打下了很好
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印、平凹以及膠印油墨細(xì)度偏差 、粘度偏差、著色力檢測形式進(jìn)行協(xié)商探討，并結(jié)合公司新訂立的油墨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)供應(yīng)商在技術(shù)參數(shù)、檢測方式、生產(chǎn)工藝等方面達(dá)成共識。二是向供應(yīng)商提出了關(guān)于了解
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情況都能在數(shù)據(jù)上得到體現(xiàn)，規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)“標(biāo)準(zhǔn)偏差”的大小可以反映各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況。同時(shí)，班組員工的質(zhì)量意識由被動檢測提升為主動檢測，每個(gè)人都成為了質(zhì)量檢測
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;。不僅解決了由于環(huán)境因素影響而導(dǎo)致制絲儲絲房溫濕度偏差較大的問題，也解決了困擾我們多年來的“心病”?！眮碜怨S工藝質(zhì)量科的評審人員高興地直拍手。這個(gè)效果突出的課題出自于云南中煙紅塔集團(tuán)
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實(shí)測值偏差、包裝與卷制質(zhì)量檢驗(yàn)加權(quán)平均值、烘絲機(jī)出口水分偏差和煙支單支克重偏差分別同比下降21.55%、1.06%、0.04%；在能耗指標(biāo)中，單箱卷煙綜合能耗和單箱化學(xué)
