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重慶中煙重慶卷煙廠云化制絲線中控室一角。自動(dòng)解包系統(tǒng)精準(zhǔn)剪帶、開箱機(jī)械手流暢作業(yè)；真空回潮線自動(dòng)裝箱、倒料，片煙回潮全物流輸送；智能化輸送，
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，以工藝調(diào)整和系統(tǒng)優(yōu)化配置為基礎(chǔ)，緊緊圍繞燃?xì)忮仩t余熱回收、真空回潮等重點(diǎn)工序進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，開啟了一系列能源績(jī)效改進(jìn)之路。項(xiàng)目合力打通技術(shù)“隔心墻”在今年4月21日項(xiàng)目
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真空回潮班組，后來憑著真誠的為人和好學(xué)，以及扎實(shí)的文筆功底，一步步走上管理崗位，這成了很多老制絲人的驕傲。1988年，我剛參加工作
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煙箱內(nèi)會(huì)殘留一定量的煙葉。殘留在煙箱內(nèi)的煙葉如果不及時(shí)清理，會(huì)再次進(jìn)入生產(chǎn)線的真空回潮設(shè)備中，多次回潮后不僅會(huì)使上次殘留的煙葉粘性更大，后續(xù)難以清理
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;翻箱進(jìn)入特制的煙箱中，經(jīng)垂直叉分機(jī)后，進(jìn)入連續(xù)真空回潮機(jī)將進(jìn)入真空回潮二次抽空加溫加濕，去除青雜氣，增加水份和溫度，使煙葉恢復(fù)松軟
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保障技改進(jìn)度
深夜，玉溪卷煙廠制絲二車間，燈火通明。一群戴著口罩的技改人員，正熱火朝天地對(duì)原有真空回潮機(jī)設(shè)備配套管道進(jìn)行拆除。但由于管道設(shè)施重量和高空作業(yè)
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;彼此不催不等，生產(chǎn)才能有條不紊。比如前期由于真空回潮機(jī)工作周期長(zhǎng)，高架庫備料速度慢，生產(chǎn)安排采用里外隔批生產(chǎn)，以便有足夠時(shí)間進(jìn)行備料?，F(xiàn)在
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平臺(tái)的使用，打通供汽部門與用汽部門的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)在真空回潮等大用汽設(shè)備啟動(dòng)前，完成對(duì)鍋爐的提前升壓操作；開發(fā)蒸汽質(zhì)量指標(biāo)看板，將制
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;而這段時(shí)間蓄熱器內(nèi)部的蒸汽也在白白損耗，那能否用蓄熱器來供應(yīng)制絲空調(diào)？”“可是現(xiàn)在的蓄熱器只能供應(yīng)制絲真空回潮，怎么供應(yīng)制絲空調(diào)？”“沒有
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生產(chǎn)線上，解決了遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)中共用設(shè)備組別劃分、操作界面布局、烘絲出柜底帶頻率系數(shù)計(jì)算等多個(gè)關(guān)鍵問題。他提出的“細(xì)化真空回潮工序工單”的解決方案，不僅大大提升了松散回潮段的生產(chǎn)效率
