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統(tǒng)一下發(fā)相關(guān)參數(shù)信息到設(shè)備端側(cè)。據(jù)悉，該發(fā)明能夠替代現(xiàn)有的人工調(diào)節(jié)和校準(zhǔn)，確保煙支上施加的膠量的穩(wěn)定性，不僅為搭口膠供膠設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)提供依據(jù)，
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，進(jìn)一步提高光伏發(fā)電的效率和穩(wěn)定性。
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過程中反復(fù)測試，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和效率。經(jīng)過一個(gè)月的功能驗(yàn)證，新型活性碳濾棒接收機(jī)達(dá)到了預(yù)期的效果，實(shí)現(xiàn)了在線接收的自動(dòng)化，推動(dòng)卷包車間設(shè)備
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調(diào)控醇化過程，進(jìn)而滿足卷煙產(chǎn)品配方需求，實(shí)現(xiàn)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的均質(zhì)化、穩(wěn)定性和優(yōu)質(zhì)性，滿足產(chǎn)品的個(gè)性化需求。
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自動(dòng)檢測的目的，減少了人力物料的消耗，保證了成品卷煙的質(zhì)量穩(wěn)定性。
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作為內(nèi)控制器環(huán)跟隨齒輪泵的實(shí)際加水流量控制驅(qū)動(dòng)齒輪泵的變頻器，降低了加水流量波動(dòng)，提高葉絲出口水分的穩(wěn)定性和均勻性。
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，得到卷煙葉組配方模塊。據(jù)悉，由該方法劃分的模塊反應(yīng)出了配方煙葉的實(shí)際功能作用，提升了葉組配方維護(hù)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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，對(duì)初始工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，得到待處理煙葉對(duì)應(yīng)的目標(biāo)工藝參數(shù)，達(dá)到了提高煙草生產(chǎn)制備穩(wěn)定性的目的。
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阻值；關(guān)聯(lián)所述煙支密度與所述逐口動(dòng)態(tài)吸阻值，并對(duì)卷煙紙對(duì)應(yīng)的距離、不同區(qū)域的助燃劑含量、涂布位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，最終得到逐口抽吸過程吸阻穩(wěn)定性的卷煙產(chǎn)品。據(jù)悉
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濕備料、鋪葉投料、配比裝箱、入庫、均質(zhì)化配方出庫等流程的相關(guān)作業(yè)進(jìn)行控制管理，提高煙葉加工配比裝箱及配方庫投料的穩(wěn)定性和煙葉混合摻配均勻性。
