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;組織維修工和操作工到兄弟單位進行技術(shù)交流,學(xué)習(xí)、總結(jié)設(shè)備保養(yǎng)經(jīng)驗,進一步優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)動作;深入學(xué)習(xí)設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格按照技術(shù)要求對新設(shè)備進行
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有效利用。針對新進調(diào)撥軟包設(shè)備,面對技術(shù)力量儲備薄弱瓶頸,通過研究《基于軟包設(shè)備保障能力提升的提速降耗》課題,建立本廠維修工、操作工與廠家聯(lián)合
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,穩(wěn)步提升點檢質(zhì)量,保證設(shè)備平穩(wěn)運行,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。嚴(yán)格自檢,阻缺陷。要求正常生產(chǎn)期間,操作工嚴(yán)格按照產(chǎn)品外觀質(zhì)量每半小時自檢一次、煙
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產(chǎn)品質(zhì)量有保障。建章立制,瞄準(zhǔn)“細”字做文章。圍繞關(guān)鍵時段,修訂《卷煙生產(chǎn)換牌管理規(guī)定》《制絲過程關(guān)鍵時段工藝質(zhì)量管理規(guī)定》等四個文件,細化不同時段操作工
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,落實日常點巡檢責(zé)任和考核制度,提升設(shè)備點檢質(zhì)量。加強設(shè)備信息化管理。依托動能管理系統(tǒng)等信息化平臺,通過操作工日常點檢、維修工日常巡檢、技術(shù)主管精細點檢的三極點檢模式
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日常點巡檢責(zé)任和考核制度,提升設(shè)備點檢質(zhì)量。加強設(shè)備信息化管理。依托動能管理系統(tǒng)等信息化平臺,通過操作工日常點檢、維修工日常巡檢、技術(shù)主管精細點檢的三極點檢模式,
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和考核制度,提升設(shè)備點檢質(zhì)量。加強設(shè)備信息化管理。依托動能管理系統(tǒng)等信息化平臺,通過操作工日常點檢、維修工日常巡檢、技術(shù)主管精細點檢的三極點檢模式,提高對空調(diào)、空
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配合車間開展多種競賽活動,促進職工深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識,不斷提高操作工崗位技能;另一方面大力弘揚正能量,通過談心談話、座談交流等形式,
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跨越專業(yè)局限,參加跨專業(yè)比武。除了參加本專業(yè)比武外,還參加一個或多個專業(yè)的比武;二是跨越部門局限,將質(zhì)檢人員比武拓展至車間操作工,
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;組織11人參與FOCKE機學(xué)習(xí),組織10人參加ZJ17機型學(xué)習(xí),累計操作5234學(xué)時,熟練掌握兩種以上機型的操作工新增37人,能夠操作卷接和包裝